工業(yè)電焊收集吸塵器  脈沖濾筒除塵器  粉塵收集吸塵機

工業(yè)電焊收集吸塵器工作特點：

1,，吸取打磨中的小廢料,，有效防止跳料引起沖壓模具損傷或產(chǎn)生不良品！

2,，起到很好的保護沖壓模具的作用,，減少模具維修頻率。

3,，很好的收集沖壓廢料,，沖壓廢料都經(jīng)模具底部落料口被吸到廢料收集箱。

4,，吸廢料箱體安裝有重型腳輪,，使用方便且節(jié)約了倒廢料的時間。

5,，保護沖壓環(huán)境,，有效防止沖壓廢料亂飛的現(xiàn)象，保證沖床周圍干凈舒適,。

脈沖濾筒除塵器連續(xù)工作而設(shè)計的,，主要用于工業(yè)廠、木業(yè)廠,、輕工,、制藥、食品等環(huán)境,、

1,、精鑄鋁合金渦輪真空泵技術(shù)，運行后無需維護,，產(chǎn)品獲有CE和3C認證,。

2.排氣口裝配消音qi，有效降低噪音,。

3.桶體采用不銹鋼材料,。

4.標配配置,、3米Dg40吸塵軟管1條固定式吸塵器的基本結(jié)構(gòu)按功能分為五個部分：

1、動力部分：吸塵器電機和調(diào)速器,。調(diào)速器分手控,、機控。電機：有銅線電機和鋁線電機之分,。銅線電機有耐高溫,、壽命長、單次操作時間長等優(yōu)點,，但價格較鋁線比較高鋁線電機有著價格低廉的

特點,，但是耐溫性較差、壽命不及銅線長,。調(diào)速器：手控式一般為風(fēng)門調(diào)節(jié)機控式為電源式手持按鍵或紅外線調(diào)節(jié),。

2．過濾系統(tǒng)：塵袋、前過濾片,、后過濾片,。按過濾材料不同又分：紙質(zhì)、布質(zhì),、SMS,、海帕（HEPA高效過濾材料）。

3．功能性部分：收放線機構(gòu),、塵滿指示,、按鈕或滑動開關(guān)。

4．保護措施：無塵袋保護,、真空度過高保護,、抗干擾保護（軟啟動）、過熱保護,、防靜電保護,。

5．附件：手柄和軟管、接管,、地刷,、扁吸、圓刷,、床單刷,、沙發(fā)吸、掛鉤,、背帶,。

粉塵收集吸塵機簡單工作原理；含塵氣體由進風(fēng)口進入裝有若干濾袋的中部箱體內(nèi),，當(dāng)含塵氣體經(jīng)過濾袋排風(fēng)口排出,。濾袋通過袋籠固定在花孔板上,。每排濾袋上部都裝有一根噴射管，噴射管上有直徑6.4mm小噴孔,，并與每條除塵濾袋中心相對應(yīng),。噴射管前裝有與空氣壓縮機相連的脈沖閥，電磁脈沖閥與小氣包相連接,?？刂破鞫ㄆ诎l(fā)出短促的脈沖信號，通過控制閥有序地控制各脈沖閥開啟,。當(dāng)脈沖閥開啟時（只需0.1～0.12s）,，與脈沖閥相連的噴射管與氣包相通，高壓空氣從噴射孔中以*的速度噴出,。高速氣流周圍形成一個相當(dāng)于自己體積5～7倍的誘導(dǎo)氣流,，一起經(jīng)文氏管進入濾袋內(nèi)，使濾袋劇烈膨脹,，引起沖擊振動。同時在瞬時內(nèi),，產(chǎn)生由內(nèi)向外的逆向氣流,，使粘在濾袋外表面及吸入濾袋內(nèi)部的粉塵吹掃下來。吹掃下來的粉塵落入下部箱體一集灰斗內(nèi),，經(jīng)卸料器排出,。各排濾袋依次輪流得到清灰，待一周期后,，又重新開始輪流,。

脈沖濾筒式集塵機是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料,，過濾效率達99%,，表面光滑，易于反吹,，快速法蘭接頭更換快捷,，氣流在下部進入集塵機后，在集塵機中從下方繞到濾筒上面進行過濾,，經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機從集塵機的頂部排出,，經(jīng)過風(fēng)機排出的氣體能直接室內(nèi)排放。,工作原理是吸塵器電機高速旋轉(zhuǎn),，從吸入口吸入空氣,，使塵桶內(nèi)產(chǎn)生一定 的真空， 灰塵通過刷頭配件,、 主吸管進入塵桶內(nèi)的塵袋或塵格中,， 灰塵被留在塵袋或桶身內(nèi),， 經(jīng)過濾器過濾后的空氣進入電機 脈沖反吹型工業(yè)吸塵器價格，然后經(jīng)電機流出,。過濾材料一般采用HEPA（海帕）過濾 器的方式,，透氣度較低，且過濾更干凈更安全,。它是一種高效過濾器,，可以 將極小的灰塵擋住 脈沖反吹型工業(yè)吸塵器，效率達到99.97%,，透氣度是較低的,，因此都做成波浪形以增加透氣面 積，可反復(fù)清洗,。而無紡塵袋或紙袋的過濾材料比較理想,，用到一定程度后可即棄，衛(wèi)生又 方便,。,濾袋直立安裝,，過濾面均勻，停機振打清灰,，避免粉塵二次吸附 于粉塵量很大的漂浮,、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥,，具有穩(wěn)定可靠,、體積小、密封性能好,、維護方便,、使用壽命長等優(yōu)點。其轉(zhuǎn)速為24r/min,，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,，以達到實用與經(jīng)濟的雙贏效果 對比重較大的砂塵，如車床,、磨床,、銑床、砂輪機,、拋光機等,，和中等比重的粉塵，如水泥,、陶瓷粉,、石膏粉、石棉粉,、炭粉,、顏料,、膠木粉、塑料粉等,。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,工業(yè)除塵器采用先進的濾筒電子脈沖反吹式,，除塵效率高。,阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大,。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰,。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉,，將過濾氣流截斷,，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,，涌入濾筒,，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉,，提升閥打開,，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出,。 ,依靠磨床集塵器鼓風(fēng)機大吸力的特性,，加裝隔離裝置，通過管道將鼓風(fēng)機與磨床工作平臺相連,，靠*吸力吸附粉塵或碎屑,，當(dāng)通過隔離裝置的精密型過濾器過濾處理后，粉塵就會被收集到過濾集塵柜,，另一出風(fēng)口就會排出清新的空氣!

粉塵收集吸塵機維護方法有哪些,？：

1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：

作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標配管口尺寸的60%.保持原尺寸為佳,。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi),，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，管徑尺寸不要改變,。

2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：

一般磨床均會在磨頭上預(yù)留位置,，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,，保證吸塵口能全面除塵,，若因工件在磨床開粗時,，粉塵顆粒大、混合粉多,，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩,。

3.配套內(nèi)置過濾方式方面：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵,、粉塵,，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電,、含水汽,、帶粘性、一定高溫等,，須配套不同特性的過濾特性,。

4.清灰集塵復(fù)位方式方面：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵,、粉塵量的多少周期性清灰完畢,，復(fù)位時，一定要確定密封性要好,。

5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期,，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據(jù)使用時間,，采用清水浸泡,、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年,。

6.并機接電工作方式方面：

磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作,，故此要求不可短時間內(nèi)周期性重復(fù)開關(guān)機，影響馬達使用壽命,。