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一、電子制造業(yè)廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間特點(diǎn)

潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量,、溫度,、濕度、壓差,、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度,、無(wú)塵車間截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控,，另外該類無(wú)塵車間對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚,。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電,，造成CMOS集成損壞。電子制造業(yè)廠萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量,、溫度,、濕度、壓差,、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度,、無(wú)塵車間截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控，另外該類無(wú)塵車間對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格,。其中對(duì)濕度的要求尤甚,。因?yàn)檫^(guò)于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成損壞,。 一般來(lái)說(shuō),，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定),。這時(shí)可有效地消除靜電,，并使人也感覺(jué)舒適。漯河十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間

二、無(wú)塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件

1.無(wú)塵車間壓力要大于非無(wú)塵車間的壓力。

2.潔凈度級(jí)別高的無(wú)塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力,。

3.相通無(wú)塵車間之間的門要開(kāi)向潔凈度級(jí)別高的房間。

4.不同等級(jí)的無(wú)塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,，應(yīng)不小于4.9Pa。

5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差,，應(yīng)不小于9.8Pa,。

以上便是無(wú)塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識(shí),，遵循這基本的原則,，確保無(wú)塵車間運(yùn)行順暢,。

三,、無(wú)塵車間地坪漆施工要點(diǎn)

1、地坪使用效率,。地坪,，特別是混凝土地面由于使用年限，碳化以及各類侵蝕,，使用幾年后基本會(huì)變成坑坑洼洼,，以及起砂起塵,，運(yùn)輸車間(如叉車)在這類地面上行駛，不僅會(huì)加快車輛的耗損,，還會(huì)嚴(yán)重影響車輛的運(yùn)輸效率,。并會(huì)對(duì)運(yùn)輸造成安全隱患。

2,、地坪使用壽命,。混凝土地面表面碳化起砂起塵后,，如果不盡快治理,，地坪的損壞會(huì)越來(lái)越快，導(dǎo)致使用壽命縮短,，并影響到正常的使用,。

3、灰塵對(duì)機(jī)械造成損害,。生產(chǎn)車間架設(shè)的生產(chǎn)線價(jià)值少則幾十萬(wàn),，多則上千萬(wàn)，是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的根本,，這類昂貴的設(shè)備都有一個(gè)保質(zhì)期和使用次數(shù),，對(duì)機(jī)械的日常維護(hù)是保證設(shè)備能使用得長(zhǎng)久的保證。但地坪在使用幾年后,，容易出現(xiàn)起砂起塵,，其中的灰塵如果落入設(shè)備內(nèi)，將加大,，加快生產(chǎn)設(shè)備的耗損,。

4、灰塵對(duì)質(zhì)量造成影響,。對(duì)于電子元器件等精密產(chǎn)品的生產(chǎn),，灰塵是有嚴(yán)格限制的。因?yàn)榛覊m落入電子回路上,，一方面會(huì)因?yàn)閹ъo電而對(duì)元器件造成電擊損害,，一方面會(huì)依附在產(chǎn)品內(nèi)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很不隱患,。

5,、企業(yè)形象問(wèn)題。企業(yè)的外部廣告和辦公區(qū)域環(huán)境是對(duì)外展示的窗口,，生產(chǎn)車間環(huán)境更是顯示一家公司形象的關(guān)鍵所在,。特別是現(xiàn)在中介型企業(yè)的大量存在，合作伙伴對(duì)工廠的考察已經(jīng)成為常態(tài)，工廠生產(chǎn)車間的環(huán)境也成了是否能達(dá)成合作的重要因素,。

6,、企業(yè)相關(guān)認(rèn)證要求。企業(yè)的產(chǎn)品要得到市場(chǎng)的認(rèn)可,，一般都需要通過(guò)ISO9001,，ISO9002以及ISO14000等的認(rèn)證，而這些認(rèn)證對(duì)生產(chǎn)環(huán)境,，對(duì)地面情況有嚴(yán)格的要求,，揚(yáng)塵四起的生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)是無(wú)法通過(guò)這些認(rèn)證。

四,、無(wú)塵車間的安裝系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)管理

 清潔要求

（1）,、清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無(wú)塵布；

（2）,、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑,；

（3）、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑,；

（4）,、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走,。

（5）,、每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí),，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,，例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。

（6）,、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把,。

（7）、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過(guò)濾器的真空吸塵器,。

（8）,、所有的門都需要檢查并擦干

（9）、吸完地以后再擦地,。一周擦一次墻面,。

（10）、架空地板下也要吸塵及擦拭,。

(11),、三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）,、工作時(shí)一定要記住,，永遠(yuǎn)是由上往下擦,，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦,。

五,、無(wú)塵車間施工方案

     本方案針對(duì)無(wú)塵車間的性闡述施工方法，顧名思義無(wú)塵車間對(duì)潔凈程度要求比較高,，給施工帶來(lái)一定的難度,。

     由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對(duì)比較高，所以對(duì)廠房的依賴程度非常高,，建廠過(guò)程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低,。施工時(shí)技術(shù)問(wèn)題是一個(gè)非常全面，多,、多行業(yè)的問(wèn)題,，還有組織管理、協(xié)調(diào)的問(wèn)題,。

工程特點(diǎn)

1,、在安裝過(guò)程中，除常規(guī)安裝工藝外,，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈,、衛(wèi)生、無(wú)毒,、美觀,，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求。

2,、項(xiàng)目在施工安裝過(guò)程中,，各交叉配合作業(yè)量大，工序之間相互銜接要求高,，因此,，在施工時(shí)，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃,，嚴(yán)格按照施工程序施工,，保證環(huán)境潔凈、衛(wèi)生,。

3,、對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣、材料的采用,、安裝技術(shù)操作要求較高,；工藝設(shè)備制造精良，并且呈體積小,，重量輕的趨勢(shì),，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多,，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性,。

4、管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀,，盡量靠墻布置,。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系，確定施工順序,，做到互不干擾,，確保管道安裝的標(biāo)高、坡度,，便于今后維修的原則,。

六、無(wú)塵車間的設(shè)施要求

1,、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,，廠區(qū)地面，路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥?duì)化妝品生產(chǎn)造成污染,。

2,、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源。生產(chǎn)所需的動(dòng)力,，'三廢'處理等設(shè)施是否對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染,。

3、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級(jí)設(shè)置功能間,，并合理布局,。

4、原料預(yù)處理,，稱量,，配制，包裝材料和容器的清潔消毒,，半成品儲(chǔ)存,，分裝，成品包裝等工序是否分開(kāi)設(shè)置,。

5,、生產(chǎn)過(guò)程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備,，是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生,，安全措施。

6,、廠房是否有防止昆蟲(chóng)和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施,。

7,、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整，耐磨,，防滑,，無(wú)毒，不滲水,，不積水，便于清潔和消毒,。

8,、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度,。

9,、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理措施,。

10,、進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的空氣是否經(jīng)過(guò)凈化處理。

11,、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過(guò)緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū)),。

12、除化妝品檢驗(yàn)規(guī)定中不需微生物項(xiàng)目檢查的產(chǎn)品類別及其他情況外,，化妝品生產(chǎn)的制作,，半成品儲(chǔ)存，分裝,，成形,，內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗，儲(chǔ)存是否在潔凈室（區(qū)）進(jìn)行,。

13,、潔凈室（區(qū)）的溫度和相對(duì)濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)，無(wú)要求時(shí),，溫度是否控制在18-26℃,，相對(duì)濕度是否控制在45%-65%。

14,、潔凈室（區(qū)）的窗戶,，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道，風(fēng)口,，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封,。

15、潔凈室（區(qū)）的內(nèi)表面是否平整光滑,，無(wú)裂縫,，接口嚴(yán)密,，無(wú)顆粒物脫落，耐受清洗和消毒,。

16,、潔凈室（區(qū)）的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔,。

17,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無(wú)脫落物，易清洗,，易消毒的衛(wèi)生工具,，其存放地點(diǎn)是否對(duì)物料，半成品,，成品造成污染,，并限定使用區(qū)域。

18,、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,。

19、更衣室,，休息室,，浴室及廁所的設(shè)置是否對(duì)生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響。

20,、儲(chǔ)存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,。

21、車間內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)物料,，半成品,，待驗(yàn)成品的存放是否有能夠防止差錯(cuò)和交叉污染的措施。

22,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種管道,，燈具，風(fēng)口等公用設(shè)施是否易于清潔,。

23,、生產(chǎn)區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應(yīng)，廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施,。潔凈室（區(qū)）的照度是否達(dá)到300勒克斯,。

24、空氣凈化系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔,，維修,，保養(yǎng)并作記錄。

25,、潔凈室（區(qū)）的窗戶,，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封,。

26,、化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕，排風(fēng),，降溫等設(shè)施,。

27、生產(chǎn)區(qū)的水池,，地漏是否對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染,。

28、生產(chǎn)區(qū)的人員和物料出入,，是否設(shè)置通道,。

29,、潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否設(shè)置緩沖設(shè)施,。

30、易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎,，混合,，篩選等是否配備有效的除塵，排風(fēng)設(shè)施,。

31,、與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過(guò)處理,，符合生產(chǎn)要求,。

32、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)是否安裝照明和通風(fēng),，防鼠,，防蟲(chóng)等設(shè)施，是否設(shè)置溫度,，濕度設(shè)施,。

33、稱量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應(yīng),，必要時(shí)是否設(shè)捕塵設(shè)施,。

34、檢驗(yàn)室,，留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開(kāi),。

35、微生物檢驗(yàn)室是否單設(shè)置,，是否有超凈工作臺(tái),。

36,、有要求的儀器設(shè)備是否安放在的儀器室內(nèi)，是否有防止靜電,，震動(dòng),，潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施。漯河十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間