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無(wú)塵車間一般由潔凈生產(chǎn)區(qū)，凈化輔助區(qū),，動(dòng)力輔助區(qū)和非潔凈生產(chǎn)區(qū)組成,。潔凈生產(chǎn)區(qū)環(huán)境 要滿足恒溫，恒濕,，密閉性好,，潔凈度等生產(chǎn)要求，針對(duì)此要求,，設(shè)計(jì)中一般將有潔凈要求的生產(chǎn)區(qū)置于整個(gè)廠房的中部,，而將非潔凈生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)圍繞潔凈區(qū)設(shè)置在廠房外圍，此布置優(yōu)點(diǎn)在于,，潔凈生產(chǎn)區(qū)位于廠房中部，周圍布置有各種設(shè)備用房,，生產(chǎn)聯(lián)系便捷,，各種工程管線相對(duì)較短，且潔凈區(qū)不與建筑外部直接接觸,，免受外界環(huán)境的影響,，更易保證凈化車間的潔凈要求，從而達(dá)到節(jié)能減排的要求,。 　

無(wú)塵車間通道設(shè)計(jì)：

人流設(shè)計(jì): 操作人員是各種污染物的攜帶者,，所以人員在進(jìn)入凈化車間前要進(jìn)行人身處理，使之達(dá)到凈化要求,，筆者認(rèn)為一般是通過(guò)采用人員換鞋,，更衣及風(fēng)淋處理等措施達(dá)到凈化要求后再進(jìn)入潔凈區(qū),，核心生產(chǎn)潔凈室南側(cè)支持區(qū)為非潔凈區(qū),，與核心區(qū)聯(lián)系緊密，設(shè)有生產(chǎn)辦公室，潔凈區(qū)的入口就設(shè)置在這邊,，操作人員人身凈化程序如下：換鞋，二次更衣,，穿潔凈服,，進(jìn)入潔凈前室，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋室通道,，進(jìn)入凈化車間,。

物流設(shè)計(jì): 貨物搬入的凈化處理也至關(guān)重要，通過(guò)設(shè)置閘間將潔凈區(qū)和設(shè)備搬入口聯(lián)系起來(lái),，閘間內(nèi)設(shè)有空氣吹淋設(shè)施,。貨物由北側(cè)支持區(qū)設(shè)備搬入口搬入，拆包預(yù)裝后,，經(jīng)過(guò)閘間吹淋后進(jìn)入潔凈區(qū),。潔凈由于氣流組織的需要，潔凈區(qū)內(nèi)地面設(shè)置了高架地板,，高架地板的選型也是物流通道要考慮的因素,，因此規(guī)劃好物流搬入路線，使搬入通道上的地板承載力滿足要求,，也是不能忽視的,。　　

氣流設(shè)計(jì): 氣流組織在凈化車間設(shè)計(jì)中占有重要地位,，空氣凈化一般通過(guò)過(guò)濾空氣,，氣流組織，空間靜壓等措施達(dá)到潔凈室內(nèi)環(huán)境的要求,。一般采用初效,，中效，高效三級(jí)過(guò)濾系統(tǒng),，上送下回垂直單項(xiàng)氣流組織形式,。頂棚上部為靜壓箱，氣流由靜壓箱,，通過(guò)高效過(guò)濾器加壓過(guò)濾后進(jìn)入潔凈區(qū),，流經(jīng)生產(chǎn)操作區(qū)域，再通過(guò)地面開(kāi)孔架空地板進(jìn)入下技術(shù)夾層,，再通過(guò)側(cè)墻的回風(fēng)夾道回到空調(diào)器,。銅川無(wú)塵車間施工

無(wú)塵車間結(jié)構(gòu)材料：

1.電子廠凈化車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板,、凈化用的氧化鋁型材制造,。門(mén)采用凈化密閉門(mén),，窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或高級(jí)耐磨塑料潔凈地板,。

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,，并采用“橡塑”阻燃型的保溫板做保溫。

4.地面可采用高架地板,、環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板,，有防靜電要求的，可選用防靜電型,。

5.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,，不生銹不粘塵,，宜清潔。

無(wú)塵車間技術(shù)要求：

       1.電子凈化車間萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的噪聲級(jí)(空態(tài))：不應(yīng)大于65dB(A)

       2.電子凈化車間垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%,，水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%,，否則就是局部單向流了。

       3.電子凈化車間與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa,，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa

       4. 電子凈化車間萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項(xiàng)中的*值：補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和,； 保證供給潔凈室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3。

       5.電子凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)加熱器,，應(yīng)設(shè)置新風(fēng),，超溫?cái)嚯姳Ｗo(hù)，若采用點(diǎn)加濕時(shí)應(yīng)設(shè)置無(wú)水保護(hù),，寒冷地區(qū),，新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防凍保護(hù)措施。無(wú)塵室的送風(fēng)量,，應(yīng)取下面三項(xiàng)*值：保證電子制造廠無(wú)塵室空氣潔凈度等級(jí)的送風(fēng)量,，根據(jù)熱，濕負(fù)荷計(jì)算確定潔凈室的送風(fēng)量,，向電子制造廠潔凈室內(nèi)供給的新鮮空氣量：

無(wú)塵車間注意事項(xiàng);

1.根據(jù)不同的用途劃分不同的區(qū)域空間,。員工更衣的地方至少需要設(shè)計(jì)為兩層，從原料的預(yù)備進(jìn)入?yún)^(qū),，原料緩沖區(qū)，原料存放區(qū),，重量換算區(qū),，包裝區(qū)，清潔區(qū),，還有最后的半成品存放區(qū),，干燥區(qū),，樣品存放區(qū)，還有大型成品存放區(qū),。這些不同的區(qū)域都必須合理設(shè)置,，同時(shí)要保證其潔凈干燥。最后整個(gè)區(qū)域的面積也要不同設(shè)置,。

2.凈化車間不得出現(xiàn)以下違規(guī)因素,。比如容易揮發(fā)的化學(xué)制品，女性用的香水和指甲油,，還有各類容易引起火災(zāi)的東西,。

3.凈化車間關(guān)鍵在于防水，從頂層到地面都必須要達(dá)到合適的防水要求,，防水層不能低于兩米，同時(shí)照明要求也要達(dá)到200,，從混合照明到局部照明,，整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程都必須要嚴(yán)格監(jiān)督,。銅川無(wú)塵車間施工