凈化車間是在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子,、有害空氣,、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度,、壓力,、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明,、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科,。凈化車間所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化,，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度,、溫濕度及壓力等性能。

凈化車間潔凈度級別要求

潔凈度系指空氣環(huán)境中空氣所含塵埃量多少的程度,。在一般的情況下,，是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數(shù)量。含塵量高則潔凈度低,，含塵量低則潔凈度高,。

凈化車間要獲得良好的潔凈效果，不僅要著重采取合理的空調(diào)凈化措施,，而且也要求工藝,、建筑及其他專業(yè)采取相應(yīng)的措施:不僅僅要有合理的設(shè)計(jì)，而且還要精心的符合規(guī)范的施工安裝,，以及正確的使用潔凈室和科學(xué)的維護(hù)管理,。實(shí)際上，不同專業(yè)之間很難做到理想地配合,，而且設(shè)計(jì)者很難把握施工安裝質(zhì)量以及使用和管理情況,，尤其后者。就潔凈室凈化措施而言,，許多設(shè)計(jì)者,，或者還有施工方，往往對其必要條件未予足夠重視,，造成潔凈效果不理想,。周口凈化車間

凈化車間潔凈達(dá)標(biāo)的保證措施

1、宗旨

(1)為保證無塵車間工程的質(zhì)量,，對無塵車間的施工,、驗(yàn)收、檢測必須執(zhí)行《施工組織設(shè)計(jì)》,、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)98》和《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》,。    

(2)無塵車間施工前必須按潔凈室主要施工程序制訂詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，并嚴(yán)格按施工程序施工,，每道工序要進(jìn)行中間驗(yàn)收并記錄,。

(3)工程所用的主要材料,、設(shè)備、成品半成品均須符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,，并有出廠合格或質(zhì)量文件,，沒有出廠合格或?qū)|(zhì)量有懷疑時，必須進(jìn)行檢驗(yàn),，符合要求后方可使用,。超過工廠保質(zhì)期的材料不得使用。

2,、裝修施工要點(diǎn)

（1）根據(jù)GMP規(guī)范要求,，潔凈室在設(shè)計(jì)和安裝時應(yīng)考慮使用中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，本工程在進(jìn)行凈化裝修時,，門窗安裝與建筑,、凈化空調(diào)、各種管線,、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理,。

（2）所有的配件、隔墻,、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,，不能與設(shè)備和管線支架交叉混用，防止因微震引起裝飾材料松動和灰塵脫落,。

（3）建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封,。

（4）根據(jù)GMP認(rèn)證檢查標(biāo)準(zhǔn)，室內(nèi)裝修要符合下列要求:

a.應(yīng)選用氣密性良好,，且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料,。

b.墻壁和頂棚表面應(yīng)光潔、平整,、不起灰,、不落塵、耐腐蝕,、耐沖擊,、

易清洗，減少凹凸面,。墻,、地面相接處做成半徑等于50mm的圓角。壁

面色彩要和諧,、雅致,，并便于識別污染物。        

c.門窗與內(nèi)墻而要平直,，結(jié)構(gòu)要充分考慮對空氣和水汽的密封,，使污染粒

子不易從外部滲入，防止由于室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露,。室內(nèi)不同潔凈

度房間之間的內(nèi)門,、內(nèi)窗以及隔斷等縫隙均須密封。

（5）施工中應(yīng)控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量,，特別是吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,，必須隨時清掃。

（6）在己安裝過濾器的房間,，不能進(jìn)行有粉塵的裝修作業(yè),。

（7）注意保護(hù)已完成的作業(yè)面，不得因撞擊,、敲打,、踩踏、多水作業(yè)等造成板材凹陷,、暗裂和表面裝修的污染,。

3、空調(diào)施工要點(diǎn)

（1）風(fēng)管和部件應(yīng)采用鍍辭鋼板,，風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑,，不得在管內(nèi)加固風(fēng)管，咬接應(yīng)采用聯(lián)合角咬口,，接縫必須涂密封膠,。風(fēng)管連接不應(yīng)采用內(nèi)法蘭。風(fēng)管必須設(shè)密封清掃孔,，總管上應(yīng)有風(fēng)量測定孔(支干管上根據(jù)需要設(shè)置）過濾器前后要有測壓孔,。防爆區(qū)排風(fēng)管咬口縫要用焊錫密封。

（2）風(fēng)管安裝之后,、保溫之前應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)檢查,。送回風(fēng)管用漏光法檢查應(yīng)無漏光，系統(tǒng)空調(diào)器漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%,。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料,。  

（3）過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)全面清掃、擦洗,，達(dá)到清潔要求后,，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)行12小時以上，再次清掃,，擦洗潔凈室,，立即安裝過濾器。

（4）過濾器安裝前,，應(yīng)在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查,，內(nèi)容包括紙,、濾密封膠、框架,、幾何尺寸及光潔度等是否符合設(shè)計(jì)要求,，然后進(jìn)行檢漏，檢查和檢漏合格后應(yīng)立即安裝,。不合格產(chǎn)品不得安裝,。

4、照明施工安裝要點(diǎn)

（1）根據(jù)藥品GMP規(guī)范,，潔凈室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明,，在施工前要進(jìn)行復(fù)核。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施,。

（2）燈具安裝應(yīng)易于清潔,。

（3）根據(jù)藥品GMP規(guī)范，在需要防止微生物的滋生和污染的車間內(nèi)設(shè)置紫外線殺菌燈,。

（4）室內(nèi)潔凈燈具安裝完畢,，應(yīng)該及時清掃。

無塵車間控制員工的微污染源：

1,、凈化車間控制工人自身新陳代謝物直接有效的方式為：在生產(chǎn)前換工作鞋,、換工作服、戴工作帽,、工作衣,、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面,，禁止涂口紅,、化妝、噴香水,、涂指甲油,、佩戴任何飾品、手表等,；

2,、進(jìn)凈化車間前手部*消毒，建議十萬級凈化車間安裝“Q8自動感應(yīng)手消毒器",，如采用75%醫(yī)用酒精作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式烘干—感應(yīng)式手消毒",；采用其他消毒液作為消毒介質(zhì)流程為：“感應(yīng)給皂機(jī)洗手—水龍頭沖洗—感應(yīng)式手消毒—感應(yīng)式烘干"；

3,、凈化車間生產(chǎn)過程中接觸成品的操作必須戴上一次性手套,，手套要完整、無破損,、不透水,，當(dāng)手被污染后必須按上述洗手消毒程序重新洗手消毒,；

無塵車間控制凈化車間空氣中的微污染源：

1、白天工人工作的時候采用動態(tài)消毒設(shè)備：如食品動態(tài)殺菌機(jī),，近年來這一設(shè)備廣泛用于食品企業(yè)的包裝,、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)，采用新的NICOLER發(fā)生腔殺菌原理,，消毒過程為：通過特殊的脈沖信號使得NICOLER發(fā)生腔產(chǎn)生逆電效應(yīng)，生成大量的等離子體殺滅帶負(fù)電的,，整個殺菌過程只需0.1秒,。由于在對萬級凈化車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作,，對人體沒有任何傷害,，所以，該殺菌技術(shù)也可稱作為“NICOLER消毒技術(shù)",；

2,、萬級凈化車間晚上工人下班后采用靜態(tài)消毒設(shè)備，如在包裝,、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)采用紫外線殺菌對空氣消毒,，有效地滅活致病病毒、和原生動物,，不產(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物,，但紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞，嚴(yán)重時引起變或損傷眼睛,。對于配料,、半成品無塵車間及成品倉庫建議使用臭氧對空氣消毒，其不但可以抑制物體表面生長且臭氧的氣味可有效驅(qū)趕鼠蟲,，有效降低生物對食品的危害,。周口凈化車間