一,、電子制造業(yè)廠萬級(jí)無塵車間特點(diǎn)

潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度,、濕度,、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度,、無塵車間截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控,，另外該類無塵車間對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚,。因?yàn)檫^于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電,，造成CMOS集成損壞,。電子制造業(yè)廠萬級(jí)無塵車間潔凈度等級(jí)要求高,風(fēng)量、溫度,、濕度,、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度,、無塵車間截面風(fēng)速按設(shè)計(jì)或規(guī)范受控,，另外該類無塵車間對(duì)靜電要求極其嚴(yán)格。其中對(duì)濕度的要求尤甚,。因?yàn)檫^于干燥的廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電,，造成CMOS集成損壞。 一般來說,，電子廠房的溫度應(yīng)控制在22℃左右,，相對(duì)濕度控制在50-60%之間(特殊潔凈車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定)。這時(shí)可有效地消除靜電,，并使人也感覺舒適,。商丘十萬級(jí)無塵車間

二、無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件

1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力,。

2.潔凈度級(jí)別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力,。

3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級(jí)別高的房間。

4.不同等級(jí)的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差,，應(yīng)不小于4.9Pa,。

5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa,。

以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則,，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識(shí)，遵循這基本的原則,，確保無塵車間運(yùn)行順暢,。

三、無塵車間地坪漆施工要點(diǎn)

1,、地坪使用效率,。地坪，特別是混凝土地面由于使用年限,，碳化以及各類侵蝕,，使用幾年后基本會(huì)變成坑坑洼洼，以及起砂起塵,，運(yùn)輸車間(如叉車)在這類地面上行駛，不僅會(huì)加快車輛的耗損,，還會(huì)嚴(yán)重影響車輛的運(yùn)輸效率,。并會(huì)對(duì)運(yùn)輸造成安全隱患,。

2、地坪使用壽命,?；炷恋孛姹砻嫣蓟鹕捌饓m后，如果不盡快治理,，地坪的損壞會(huì)越來越快,，導(dǎo)致使用壽命縮短，并影響到正常的使用,。

3,、灰塵對(duì)機(jī)械造成損害。生產(chǎn)車間架設(shè)的生產(chǎn)線價(jià)值少則幾十萬,，多則上千萬,，是企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的根本，這類昂貴的設(shè)備都有一個(gè)保質(zhì)期和使用次數(shù),，對(duì)機(jī)械的日常維護(hù)是保證設(shè)備能使用得長(zhǎng)久的保證,。但地坪在使用幾年后，容易出現(xiàn)起砂起塵,，其中的灰塵如果落入設(shè)備內(nèi),，將加大，加快生產(chǎn)設(shè)備的耗損,。

4,、灰塵對(duì)質(zhì)量造成影響。對(duì)于電子元器件等精密產(chǎn)品的生產(chǎn),，灰塵是有嚴(yán)格限制的,。因?yàn)榛覊m落入電子回路上，一方面會(huì)因?yàn)閹ъo電而對(duì)元器件造成電擊損害,，一方面會(huì)依附在產(chǎn)品內(nèi),，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成很不隱患。

5,、企業(yè)形象問題,。企業(yè)的外部廣告和辦公區(qū)域環(huán)境是對(duì)外展示的窗口，生產(chǎn)車間環(huán)境更是顯示一家公司形象的關(guān)鍵所在,。特別是現(xiàn)在中介型企業(yè)的大量存在,，合作伙伴對(duì)工廠的考察已經(jīng)成為常態(tài)，工廠生產(chǎn)車間的環(huán)境也成了是否能達(dá)成合作的重要因素,。

6,、企業(yè)相關(guān)認(rèn)證要求。企業(yè)的產(chǎn)品要得到市場(chǎng)的認(rèn)可，一般都需要通過ISO9001,，ISO9002以及ISO14000等的認(rèn)證,，而這些認(rèn)證對(duì)生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)地面情況有嚴(yán)格的要求,，揚(yáng)塵四起的生產(chǎn)環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)是無法通過這些認(rèn)證,。

四、無塵車間的安裝系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)管理

 清潔要求

（1）,、清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布,；

（2）、用90％去離子水和10％的異丙醇配置清潔劑,；

（3）,、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑；

（4）,、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱,，并及時(shí)清走。

（5）,、每塊地板都要吸塵,。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況,，例如在哪結(jié)束從哪開始,。

（6）、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把,。

（7）,、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。

（8）,、所有的門都需要檢查并擦干

（9）,、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面,。

（10）,、架空地板下也要吸塵及擦拭。

(11),、三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱,。

（12）、工作時(shí)一定要記住,，永遠(yuǎn)是由上往下擦,，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

五,、無塵車間施工方案

     本方案針對(duì)無塵車間的性闡述施工方法,，顧名思義無塵車間對(duì)潔凈程度要求比較高，給施工帶來一定的難度。

     由于產(chǎn)品的品質(zhì)要求相對(duì)比較高,，所以對(duì)廠房的依賴程度非常高,，建廠過程中的質(zhì)量直接導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的高低。施工時(shí)技術(shù)問題是一個(gè)非常全面,，多、多行業(yè)的問題,，還有組織管理,、協(xié)調(diào)的問題。

工程特點(diǎn)

1,、在安裝過程中,，除常規(guī)安裝工藝外，必須著重要考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的潔凈,、衛(wèi)生,、無毒、美觀,，施工工藝必須符合GMP認(rèn)證的要求,。

2、項(xiàng)目在施工安裝過程中,，各交叉配合作業(yè)量大,，工序之間相互銜接要求高，因此,，在施工時(shí),，必須制訂出詳盡的施工協(xié)作計(jì)劃，嚴(yán)格按照施工程序施工,，保證環(huán)境潔凈,、衛(wèi)生。

3,、對(duì)安裝施工機(jī)械設(shè)備的選樣,、材料的采用、安裝技術(shù)操作要求較高,；工藝設(shè)備制造精良,，并且呈體積小，重量輕的趨勢(shì),，且較多設(shè)備采用不銹鋼制造,；采用的材料品種規(guī)格數(shù)量繁多，工藝管道材質(zhì)采用不銹鋼較多,，其焊接工作有很強(qiáng)的技術(shù)性,。

4、管道安裝配管時(shí)一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置,。在施工中一定要注意協(xié)調(diào)好各工種相互間的關(guān)系,，確定施工順序，做到互不干擾,，確保管道安裝的標(biāo)高,、坡度，便于今后維修的原則,。

六,、無塵車間的設(shè)施要求

1、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境是否整潔,，廠區(qū)地面,，路面及運(yùn)輸?shù)仁欠駥?duì)化妝品生產(chǎn)造成污染。

2,、生產(chǎn)區(qū)是否遠(yuǎn)離污染源,。生產(chǎn)所需的動(dòng)力，'三廢'處理等設(shè)施是否對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染,。

3,、廠房是否按生產(chǎn)工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級(jí)設(shè)置功能間，并合理布局,。

4,、原料預(yù)處理，稱量,，配制,，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲(chǔ)存,，分裝,，成品包裝等工序是否分開設(shè)置。

5,、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生粉塵或者使用有害,，易燃易爆原料的產(chǎn)品是否使用單的生產(chǎn)車間和生產(chǎn)設(shè)備，是否具備相應(yīng)的衛(wèi)生,，安全措施,。

6、廠房是否有防止昆蟲和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施,。

7,、生產(chǎn)區(qū)地面是否平整，耐磨,，防滑,，無毒,，不滲水，不積水,，便于清潔和消毒,。

8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒,。是否有適宜的防水層高度,。

9、生產(chǎn)區(qū)是否有良好的通風(fēng)設(shè)施和消毒設(shè)施,。進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的新風(fēng)是否經(jīng)過過濾處理措施,。

10、進(jìn)入潔凈室（區(qū)）的空氣是否經(jīng)過凈化處理,。

11、進(jìn)入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經(jīng)過緩沖進(jìn)入或者送入潔凈室(區(qū)),。

12,、除化妝品檢驗(yàn)規(guī)定中不需微生物項(xiàng)目檢查的產(chǎn)品類別及其他情況外，化妝品生產(chǎn)的制作,，半成品儲(chǔ)存,，分裝，成形,，內(nèi)包材及清潔容器具的后一次精洗,，儲(chǔ)存是否在潔凈室（區(qū)）進(jìn)行。

13,、潔凈室（區(qū)）的溫度和相對(duì)濕度是否與化妝品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng),，無要求時(shí)，溫度是否控制在18-26℃,，相對(duì)濕度是否控制在45%-65%,。

14、潔凈室（區(qū)）的窗戶,，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封,。

15,、潔凈室（區(qū)）的內(nèi)表面是否平整光滑，無裂縫,，接口嚴(yán)密,，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒,。

16,、潔凈室（區(qū)）的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施,，便于清潔。

17,、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)是否使用無脫落物,，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具,，其存放地點(diǎn)是否對(duì)物料,，半成品，成品造成污染,，并限定使用區(qū)域,。

18、生產(chǎn)區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,。

19,、更衣室，休息室,，浴室及廁所的設(shè)置是否對(duì)生產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生不良影響,。

20、儲(chǔ)存區(qū)是否有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間,。

21,、車間內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)物料，半成品,，待驗(yàn)成品的存放是否有能夠防止差錯(cuò)和交叉污染的措施,。

22、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各種管道,，燈具,，風(fēng)口等公用設(shè)施是否易于清潔。

23,、生產(chǎn)區(qū)的照度與生產(chǎn)要求是否相適應(yīng),，廠房是否有應(yīng)急照明設(shè)施。潔凈室（區(qū)）的照度是否達(dá)到300勒克斯,。

24,、空氣凈化系統(tǒng)及生產(chǎn)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔，維修,，保養(yǎng)并作記錄,。

25、潔凈室（區(qū)）的窗戶,，頂棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道,，風(fēng)口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封,。

26,、化妝品生產(chǎn)中易產(chǎn)生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕,，排風(fēng)，降溫等設(shè)施,。

27,、生產(chǎn)區(qū)的水池，地漏是否對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染,。

28,、生產(chǎn)區(qū)的人員和物料出入，是否設(shè)置通道,。

29,、潔凈區(qū)與一般生產(chǎn)區(qū)之間是否設(shè)置緩沖設(shè)施。

30,、易產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)操作如粉碎,，混合，篩選等是否配備有效的除塵,，排風(fēng)設(shè)施,。

31、與產(chǎn)品直接接觸的干燥用空氣,，壓縮空氣和惰性氣體是否經(jīng)過處理，符合生產(chǎn)要求,。

32,、倉儲(chǔ)區(qū)是否安裝照明和通風(fēng)，防鼠,，防蟲等設(shè)施,，是否設(shè)置溫度，濕度設(shè)施,。

33,、稱量室或備料室是否與生產(chǎn)要求相適應(yīng)，必要時(shí)是否設(shè)捕塵設(shè)施,。

34,、檢驗(yàn)室，留樣觀察室是否與生產(chǎn)區(qū)分開,。

35,、微生物檢驗(yàn)室是否單設(shè)置，是否有超凈工作臺(tái),。

36,、有要求的儀器設(shè)備是否安放在的儀器室內(nèi)，是否有防止靜電,，震動(dòng),，潮濕或其它外界因素影響的設(shè)施,。商丘十萬級(jí)無塵車間