無塵車間的概念：

空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含塵(微粒)量多少的程度。含塵濃度高則潔凈度低,，含塵濃度低則潔凈度高,。

空氣潔凈度本身是無量綱的。但是,，空氣潔凈度的高低可用空氣潔凈度級別來區(qū)分,。空氣潔凈度級別則以每立方米空氣中的大允許微粒數(shù)來確定,。過去,，空氣潔凈度級別一直用操作時間內(nèi)空氣的計數(shù)含塵濃度來表示,，即所謂動態(tài)級別,，自從美國聯(lián)邦標準209C開始，級別本身才和狀態(tài)脫鉤,。

無塵車間室內(nèi)裝修： 

  1,、無塵車間的建筑圍護結構和室內(nèi)裝修，應選用氣密性良好,， 且在溫度和濕度等變化作用下變形小的材料,。墻面內(nèi)裝修當需附加構造骨架和保溫層時。應采用非燃燒體或難燃燒體,。   

2,、無塵車間內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應符合平整,、光滑,、不起灰、 避免眩光,、便于除塵等要求,；應減少凹凸面，陰陽角做成圓角,。室內(nèi)裝修宜采用于操作,；如為抹灰時,，應采用高級抹灰標 準。   

3,、無塵車間的地面,，應符合平整、耐磨,、易除塵清洗,、不易積聚 靜電、避免眩光,、并有舒適感等要求,。   

4、無塵車間技術夾層的墻面,、頂棚宜抹灰,。如需在技術夾層內(nèi) 更換高效空氣過濾器時，宜增刷涂料飾面,。地面,、回風地溝和位于地下的技術夾層，應采用防水或防潮,、防霉措施,。 建筑風道和回風地溝的內(nèi)表面裝修標準，應與整個送,、回風系統(tǒng)相適應,，并 應易于除塵。

5,、潔凈廠房和人員凈化用室設置的外窗,，應采用雙層玻璃金屬窗，并應有良好的氣密性,。   

6,、潔凈廠房內(nèi)的密閉門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。無窗潔 凈室的密閉門上宜設觀察窗,。   

7,、無塵車間門窗、墻壁,、頂棚,、地（樓）面的構造和施工縫隙， 均應采取可靠的密封措施,。   

8,、潔凈廠房內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù),， 頂棚和墻面宜為0．6－0．8,；地面宜為0．15--0．35,。青海無塵車間裝修設計

無塵車間人員凈化和物料凈化設施：    

1、無塵車間內(nèi)應設置人員凈化,、物料凈化用室和設施,，并應根據(jù)需要設置生活用室和其他用室。   

2,、人員凈化用室,，宜包括雨具存放間、管理室,、換鞋室,、存外衣 室、盥洗室,、潔凈工作服室和空氣吹淋室等,。廁所、淋浴室,、休息室等生活用室以及工作服清洗間和干燥間等其他用室,，可根據(jù)需要設置。

3,、無塵車間的設備和物料出入口,，應根據(jù)設備和物料的性質、形 狀等待征設置物料凈化用室及其設施,。物料凈化用傳遞窗，應防止凈化后物料在傳遞過程中被污染,。

無塵車間建筑要求: 

  1,、無塵車間的建筑平面和空間布局,，應具有適當?shù)撵`活性,。潔凈區(qū)的主體結構不宜采用內(nèi)墻承重。   

2,、無塵車間的高度以凈高控制,，凈高應以100毫基本模數(shù)。   

3,、無塵車間主體結構的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào),， 并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能（地震區(qū)應符合抗震設計規(guī)定）,。廠房變形縫應避免穿過潔凈區(qū),。   

4、送,、回風管和其他管線需暗敷時,，應設置技術夾層,、技術夾 道或地溝等；穿越極層的豎向管線需暗敷時,，宜設置技術豎井,。   

5、對兼有一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性廠房,，其方案設計和構造的處理,，應避免在人流與物流運輸以及防火方面對潔凈生產(chǎn)帶來不利影響。

無塵車間內(nèi)的噪聲等級應符合下列要求： 

  1,、動態(tài)測試時,，潔凈廠房內(nèi)的噪聲級不應超過65分貝A。

2,、空態(tài)測試時,，亂流潔凈廠房的噪聲等級不宜大于58分貝A，層流潔凈廠房的噪聲級不應大于60分貝A,。    

3,、無塵車間的平、剖面布置,，應考慮噪聲控制的要求,，其圍護結構應有良好的隔聲性能，并宜使各部分隔聲量相接近,。

4,、無塵車間內(nèi)的各種設備均應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲超過潔凈廠房允許值的設備,，應設置隔聲設施(如隔聲間,、隔聲罩等)。

  5,、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪聲超過允許值時,，應采取隔聲、消聲,、隔聲振等控制措施,。除事故排風外，應對潔凈廠房內(nèi)的排風系統(tǒng)進行減噪設計,。      

6,、無塵車間的噪聲控制設計必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣潔凈度要求，不得因控制噪聲而影響潔凈廠房的凈化條件,。 青海無塵車間裝修設計