無塵車間也叫潔凈車間,、潔凈室、無塵室,，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子,、有害空氣、細菌等之污染物排除,，并將室內之溫度,、潔凈度、室內壓力,、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明,、靜電控制在某一需求范圍內,，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化,，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度,、溫濕度及壓力等性能之特性。

    什么是十萬級潔凈車間呢,？簡單來說,，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少,，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少,，空氣越潔凈,。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達到15-19次,，*換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。

食品廠無塵車間的分區(qū)：

一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區(qū)域：一般作業(yè)區(qū),、準清潔區(qū),、清潔作業(yè)區(qū)。

⊙一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料,、成品,、工具儲存區(qū)域，包裝成品轉運區(qū)域等原料,、成品裸露風險較低的區(qū)域，如外包裝室,、原輔料倉庫,、包裝材料倉庫、外包裝車間,、成品倉庫等,。

⊙準清潔區(qū)：要求次之，如原料處理,、包材處理,、包裝、緩沖間（拆包間）,、一般生產(chǎn)加工間,、非即食食品的內包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域,。

⊙清潔作業(yè)區(qū)： 指衛(wèi)生環(huán)境要求高,，人員、環(huán)境要求較高,，必須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入,，如：原料、成品裸露的處理區(qū)域,，食食品的冷加工間,、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲存間,、即食食品的內包裝間等,。

建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計,、布局,、建設和改造時應大限度避免污染源、交叉污染,、混料和差錯的發(fā)生,。

（1）廠區(qū)環(huán)境整潔、人流和物流走向合理,。

（2）應有適當門禁措施,，防止未經(jīng)批準人員的進入。

（3）保存建設和施工的竣工資料

（4）生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染較為嚴重的建筑,，應建設在廠區(qū)常年多風向的下風側,。

（5）相互有影響的生產(chǎn)工藝，不宜設在同一建筑物內時,，各自生產(chǎn)區(qū)域之間應有有效的隔斷措施,。生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品應具備發(fā)酵車間,。

食品廠潔凈生產(chǎn)區(qū)的要求：

有無菌要求但不能夠實行終滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝,，應在潔凈生產(chǎn)區(qū)內進行,。

有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應包括易腐性食品,、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所,，不能終滅菌的原料前處理,、產(chǎn)品封罐、成型場所,，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境,，內包裝材料準備區(qū)域和內包裝間，以及為食品生產(chǎn),、改進食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等,。

潔凈生產(chǎn)區(qū)應生產(chǎn)流程及相應潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應造成往返交叉和不連續(xù),。

生產(chǎn)區(qū)內相互聯(lián)系的不同車間之間應符合品種和工藝的需要,，必要時應有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應小于3平方米,。

原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域,。

生產(chǎn)車間內劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品,、待驗品和成品的暫存區(qū),，并應嚴防交叉、混淆和污染,。

檢驗室宜獨立設置,，對其排氣和排水應有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的,，應設潔凈工作臺,。

食品凈化潔凈車間空氣凈化系統(tǒng)的工作原理：

模式一： 標準組合室空調風柜+空氣過濾系統(tǒng)+潔凈室通風保溫管道+HEPA高效送風口+潔凈室回風管道系統(tǒng)的工作原理，不斷的循環(huán)和補充新風送人潔凈室車間內,，以達到生產(chǎn)環(huán)境所需的潔凈度,。

模式二：潔凈室車間天花安裝FFU工業(yè)空氣凈化器直接往潔凈室送風+回風柱回風系統(tǒng)+吸頂式空調機制冷的工作原理。這種形式一般對用于環(huán)境潔凈度要求不是非常高的場合,，并且成本相對低一些,。如食品生產(chǎn)車間、普通的理化實驗室工程,、產(chǎn)品包裝間,、化妝品生產(chǎn)車間等,。

潔凈室選用不同的送風及回風系統(tǒng)的不同設計是決定潔凈室不同潔凈度等級決定性因素。淮北無塵凈化車間施工

食品凈化車間建造相關國家標準：

《食品工業(yè)潔凈用房建筑技術規(guī)范GB50687-2011》

《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GBJ50019-2003》

《潔凈廠房設計規(guī)范GB50073-2001》

《潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ71-90》

《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002》

《制冷設備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50210-2001》

《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001》等國家相關規(guī)范進行施工,。

為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,，必須證明其滿足了下述準則的要求：

1.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產(chǎn)生的污染,。

2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動,，受污染空氣的流動達到低程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確,。

3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染,。如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時）,，以確定其達到了規(guī)定的潔凈室標準,。

食品包裝無塵車間的測試：

1.送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量,。若為單向流潔凈室,，則要測量其風速。

2.過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進行檢驗,，以保證懸浮污染物不會穿過：

 （1）損壞了的過濾器,；

 （2）過濾器與其外框間的縫隙；

 （3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內,。

3.各區(qū)之間的氣流控制：為證明各區(qū)之間氣流運動方向正確,，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：

 （1）各區(qū)間的壓差正確,；

 （2）門口處或墻,、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動,。

4.隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室,。

5.室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區(qū)域,。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的,。

6.其他測試：除了上述這些污染控制方面的測試以外,，有時還必須進行下述一項或若干項測試：溫度、相對濕度,、室內加熱與冷卻容量,、噪聲值、光照度,、振動值,。淮北無塵凈化車間施工