應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
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較長時間停車后,再起動時,往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡“緊分散器,,尤其是粘稠性物料在較低溫度時,“剎車“現(xiàn)象尤為嚴(yán)重,。此時,,點(diǎn)動電機(jī)不能起動時,應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車“輔之,,以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑,,使物料溶稀松動后再起動??傊?,不能強(qiáng)行起動,,以免損壞電器和機(jī)體。
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更新時間:2021-01-10 22:21:02瀏覽次數(shù):299
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供應(yīng)二手納米砂磨機(jī)現(xiàn)貨處理
砂磨機(jī),,采用偏心盤研磨結(jié)構(gòu),,并按一定順序排列,該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),,使研磨介質(zhì)能夠得到大的能量傳遞,,研磨效率高,采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封,,密封效果好,,運(yùn)行可靠,分離系統(tǒng)采用大流量LDC動態(tài)柵縫式分離器,,在大流量狀況下不會發(fā)生出料口堵塞,,過流面積達(dá),縫隙范圍0.05-2.0mm,,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì),。
砂磨機(jī)采用盤式或棒銷式,封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì),,研磨盤按照一定順序安裝在攪拌軸上,,克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),,物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔,,入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動連接法蘭的一端,物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方,,大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力,,延長其使用壽命,在攪拌軸偏心盤高速運(yùn)轉(zhuǎn)中,,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運(yùn)動,,其結(jié)果,物料固體顆粒被有效分散,、剪切研磨,,經(jīng)動態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過濾器后,得到終產(chǎn)品,。視產(chǎn)品研磨工藝不同,,可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝
臥式離心砂磨機(jī)淵高能量密度外環(huán)研磨區(qū)
經(jīng)過多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機(jī)設(shè)計(jì),,人們終于返璞歸真了!發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域,,而低能區(qū)僅發(fā)熱而已(奏熱鬧而已),。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度大的外環(huán)區(qū)域。
A:砂磨機(jī)從外定子徑向進(jìn)料,經(jīng)過外環(huán)研磨區(qū)的物料通過動態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出,。
B: 砂磨機(jī)物料經(jīng)過空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū),,該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓(定子)與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)(固定在轉(zhuǎn)鼓上)成為真正的旋轉(zhuǎn)動態(tài)分離器,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對各個旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求*,。
C: 砂磨機(jī)物料從軸向中心加入,到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域,,研磨后的物料通過外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出,。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過濾面積增大了,,但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重,,而且容易堵塞厲害。
④在筒體內(nèi)沒有漆料和研磨介質(zhì)時嚴(yán)禁起動,。
⑤用溶劑清洗筒體時,,只能將分散器輕微地、間歇地轉(zhuǎn)動,,以免部件磨損,。
⑥使用新砂時,應(yīng)過篩清除雜質(zhì)異物,。砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗過篩和補(bǔ)充新砂,。
⑦觀察窗應(yīng)保持完好,防止砂磨機(jī)工作中崩砂造成傷害事故,。
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