供應(yīng)二手干燥設(shè)備二手沸騰干燥機(jī)現(xiàn)貨

①物料原始形狀 顆粒,、粉末、微粒,、淤泥,、晶體、液體,、膏狀,、懸浮液、溶液,、連續(xù)的薄片,、厚板、不規(guī)則物料（小或大）,、黏稠或塊狀等,。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等,。

③成品顆粒狀況平均粒徑,、粒度分布、粒子密度,、體積密度,、復(fù)水性等。

④物料進(jìn),、出口含水率干基,、濕基。

⑤物料性質(zhì) 化學(xué),、生化,、微生物活度,、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）,、吸濕等溫線（平衡含水率）等,。

⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響,。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式,、間接式）。

⑧燃料選擇蒸汽,、煤,、電、油,、燃?xì)狻?/p>

⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī),、干法除塵器、濕法除塵器,、加料器,、出料器、成品冷卻及輸送裝置等,。

⑩特殊要求構(gòu)成材料,、腐蝕性、毒性,、非親水溶液,、易燃易爆的極限、著火點(diǎn),、色澤,、結(jié)構(gòu)、香味要求,。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積,。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求

開(kāi)箱驗(yàn)收

新設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門,，會(huì)同購(gòu)置單位,，使用單位（或接收單位）進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞,、丟失,，附件、隨機(jī)備件,。工具,、技術(shù)資料等是否與合同。裝箱單相符,，并填寫設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收單,，存入設(shè)備檔案,，若有缺損及不合格現(xiàn)象應(yīng)立即向有關(guān)單位交涉處理，索取或索賠,。

設(shè)備安裝施工

按照工藝技術(shù)部門繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖,、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,，組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),，對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素,。

(1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要

(2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理

(3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸,、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及安全距離

(4)應(yīng)保證設(shè)備安裝,、維修、操作安全的要求

(5)廠房與設(shè)備工作匹配,，包括門的寬度,、高度，廠房的跨度,，高度等

應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求,，做好設(shè)備安裝找平，保證安裝穩(wěn)固,，減輕震動(dòng),，避免變形，保證加工精度,，防止不合理的磨損,。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,，了解設(shè)備性能及安全要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng),。

安裝過(guò)程中，對(duì)基礎(chǔ)的制作,，裝配鏈接,、電氣線路等項(xiàng)目的施工，要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行,。安裝工序中如果有恒溫,、防震、防塵,、防潮,、防火等特殊要求時(shí)，應(yīng)采取措施,，條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工,。

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