供應(yīng)二手55沖旋轉(zhuǎn)式壓片機現(xiàn)貨

沖和模：沖和模是壓片機的基本部件,，如圖14-7(a)所示，每副沖模由上沖,、中模,、下沖3個部件構(gòu)成。上,、下沖的結(jié)構(gòu)相似,，其沖頭直徑也相等，上,、下沖的沖頭和中模的?？紫嗯浜希梢栽谥心,？字凶杂缮舷禄瑒?，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標準尺寸,，具有互換性,。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中模孔徑來表示,，一般為5.5-12mm,，每0.5mm為一種規(guī)格，共有14種規(guī)格,。

沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,，常用軸承鋼（如crl5等）制作，并熱處理以提高其硬度,。

沖頭的類型很多,，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可劃分為圓形,、異形（包括多邊形及曲線形）,；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形,、淺凹形,、深凹形及綜合形等,。平面形,、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑,，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,，綜合形主要用于壓制異形片形,。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志,。壓制不同劑量的片劑,，應(yīng)選擇大小適宜的沖模。

2. 壓片機的工作過程

壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

①下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心,？字校庾≈心,？椎?；

②利用加科器向中模孔中填充藥物,；

③上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程,，將藥粉壓制成片；

④上沖提升出孔,，下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程,；

⑤下沖降到原位,，準備下一次填充。

3. 壓片機制片原理

①劑量的控制,。各種片劑有不同的劑量要求,，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm,、8mm,、11.5mm、12mm等沖頭,。在選定沖模尺寸之后,，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,，從而改變封底后的中?？椎膶嶋H長度，調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積,。因此，在壓片機上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在?？字械脑嘉恢玫臋C構(gòu),，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求,。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的,。

在劑量控制中,，加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重,，自由滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松,。如果采用多次強迫性境入方式時,，模孔中將會填入較多藥物,，裝填情況則較為密實,。

②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,，不可更改,。為了貯運、保存和崩解時限要求,，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的,。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,，同時也可有下沖上行動作,，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的,。

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