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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 化工 |
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容易受到損壞卻又難發(fā)現(xiàn)的自然是搪瓷反應釜的襯里,，傳動部件,、密封情況,、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發(fā)生故障就會馬上影響到這個搪瓷反應釜系統(tǒng)的運行
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
閑置二手18立方不銹鋼高壓反應釜現(xiàn)貨
耐蝕金屬修補: 對于針孔那樣細微缺陷的修補,，使用黃金,、鉭等貴金屬，做成釘子嵌入加以修補; 利用耐蝕金屬做螺釘緊固不大的瓷面破損外,，通常使用不銹鋼,、硅鐵、鋁,、鉛,、銀、鈦,、錫等耐蝕金屬和聚四氟乙烯墊片; 利用耐蝕金屬片覆蓋于搪瓷的損壞面上,，然后用同種金屬做成的螺釘緊固，此方法簡單易行,，如施工精細,，則有較長的使用壽命; 利用耐蝕金屬和耐蝕膠泥遮蓋法，或?qū)⒔佑|物料的金屬防腐后用螺栓緊固。
比如用鈦修補的兩種方法電弧氣熱噴涂法，用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,，分別接電源的兩端,。電源電壓為25-28V,，電流為360-350A,。兩根鈦金屬絲放置成銳角,。接通電源,，鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,，這時鈦發(fā)生熔融,，借助于含5%-8%氧氣的壓縮空氣，把熔化的鈦吹向待修補部位,。噴涂的距離為150-250mm,。由于壓縮空氣中含有氧氣，結果在被修補面上形成了Ti 及TiO2 的固態(tài)混合物,。形成后的修補面用四糠基硅烷在 200-280℃下熱處理0.3h 便完成了修補,。修補后的表面有較好的抗熱腐蝕性。這種修補方法把熔融的金屬噴到待修補處,，由于熔化的金屬溫度在1800 ℃左右,，容易引起修補處基體過熱，進而引發(fā)修補處周圍搪瓷的爆瓷,，所以操作時要小心,，修補面積不宜大。
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在釜體加工過程中,，由于卷筒,、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應力,，這些應力在搪瓷前應*消除,，如消除不*會導致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月,。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應力爆瓷,。搪瓷（搪玻璃反應釜）表面硬而脆，機械強度很低,，表面硬度比較大,，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎。設備在運輸,、安裝的過程中,，常常導致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用,。
靜電穿刺
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,，從而導致搪瓷點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快,。
析氫腐蝕
析氫腐蝕是常見的爆瓷原因，也稱之為鱗爆現(xiàn)象,。引起鱗爆的因素很多,，包括鋼坯的表面及內(nèi)部質(zhì)量，瓷釉的成分及均勻度,，以及搪燒工藝,，如脫脂硫酸濃度，酸洗時間,，搪燒的溫度及時間,。此外鱗爆現(xiàn)象受季節(jié)性影響十分強