手動(dòng)液壓鉗簡(jiǎn)介
手動(dòng)液壓鉗由油箱,、動(dòng)力機(jī)構(gòu),、換向閥、卸壓閥,、泵油機(jī)構(gòu)組成,，泵油機(jī)構(gòu)由油泵體、高,、低壓油出油孔,、偏心軸、偏心軸承,、從動(dòng)齒輪和一對(duì)高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成,，油泵體懸固于油箱蓋上，高,、低壓油出油孔開(kāi)設(shè)在油泵體上,，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設(shè)置,，上端樞置于油泵體*,，下端固設(shè)偏心軸承，從動(dòng)齒輪固置在偏心軸頂部,，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié),，高、低壓油泵懸固在油泵體上,，各具一與偏心軸承相觸的作動(dòng)件,，高、低壓油泵的泵腔分別與高,、低壓油出油孔相通,。將泵油機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積,，有利于作業(yè)及運(yùn)輸,；將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動(dòng)形式,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、零部件少而利于裝配

手動(dòng)液壓壓接鉗操作說(shuō)明

1．將模具裝在壓接鉗上,，推開(kāi)模具釋放按鈕，將其中一個(gè)模具裝在工具頭的頂部,。并使它置于中間位置,。然后松開(kāi)按鈕。
2．推開(kāi)模具釋放銷栓,，將第二個(gè)模具裝在工具頭的底部,。開(kāi)口銷會(huì)將該模具固定住。
3．壓接鉗的頭部可旋轉(zhuǎn)180度,，可根據(jù)需要調(diào)至任何方位以便操作者能看到模具和壓接操作過(guò)程,。
系統(tǒng)有液壓力時(shí)不可旋轉(zhuǎn)工具頭部。
4．將壓接鉗與配件相連,。準(zhǔn)備次壓接,。
5．搖動(dòng)泵浦手柄直至模具閉合或旁路閥開(kāi)始起動(dòng)（此時(shí)可聽(tīng)到咔嗒聲，且閉合手柄時(shí)所需的力減弱）,。如果模具不能看清楚,，應(yīng)繼續(xù)搖動(dòng)泵浦手柄直至旁路閥開(kāi)始起作用。如果模具不能閉合,，可能由以下原因引起：
a)將該工具使用于它不能勝任的工作。
b)泵浦的壓力末達(dá)到700公斤/平方厘米,。
c)所選模具尺寸不正確,。
6．釋放系統(tǒng)壓力。具體做法為：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)泵浦手柄,，當(dāng)泵浦處于開(kāi)位并向閉位移動(dòng)時(shí)握住手柄,。
注意：操作中使手指避開(kāi)模具和壓頭。
7．將壓接鉗滑到下次咬合位置,，按照要求稍微重疊先前壓接處,。

手動(dòng)液壓壓接鉗日常維護(hù)
1．工具頭末裝放模具時(shí)不可搖動(dòng)泵浦使鉗口閉合。這樣做會(huì)對(duì)鉗口施加過(guò)大的壓力,，從而導(dǎo)致鉗口破裂或損壞,。如果由于疏忽沒(méi)有裝模具而使鉗口閉合了，就不可再繼續(xù)搖動(dòng)泵浦施加壓力了,。在此情況下先應(yīng)松開(kāi)M8 螺釘然后釋放壓力,。
2．保持工具清潔，避免灰塵或金屬顆粒,。尤其是工具頭部,，模具及的壓頭。
3．定期檢查油量,，并使用所推薦的純凈油,。切勿將各種品牌或各種類型的油混合使用,，否則會(huì)導(dǎo)致工具的油封圈損壞。

手動(dòng)液壓壓接鉗重新注油
1．釋放壓力,。
2．通過(guò)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),，卸下手柄。
3．將工具頭倒置,，并使其保持在豎直位置,。
4．搖動(dòng)手柄數(shù)次，釋放壓力,。重復(fù)此步驟數(shù)次,。（這樣可排出混在液壓系統(tǒng)中的氣泡。）
5．使手柄保持在閉合位置,，小心地揭開(kāi)油缸蓋,，因?yàn)闅馀葸€可能殘存在油缸的尾端。
6．重新注油（Shell Tellus T15油,，或同等質(zhì)量的油）,，蓋好油缸蓋。
7．用手指擠壓油缸,，檢查油缸是否有針眼,。如果檢查到漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換新的油缸,。

                              技術(shù)參數(shù)