西門子變頻器6SE6420-2UC24-0CA1性能參數(shù)

西門子變頻器6SE6420-2UC24-0CA1性能參數(shù)

基于云的應(yīng)用具備利用公共數(shù)據(jù)庫(kù)工作的所有優(yōu)點(diǎn)。智能化工具 將設(shè)計(jì)、工作準(zhǔn)備和機(jī)床跨駐地聯(lián)網(wǎng)形成效率*的無(wú)縫加工過(guò) 程,。借此持續(xù)針對(duì)加工生產(chǎn)和機(jī)床進(jìn)行分析,。針對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn) 行評(píng)估，并實(shí)現(xiàn)透明化,。由此可以發(fā)掘和充分利用此前未曾發(fā)現(xiàn) 的優(yōu)化潛力,。

Manage MyMachines–更加透明，作為數(shù)碼企業(yè)實(shí)現(xiàn)新業(yè)務(wù)模型 的入門工具

總覽整個(gè)設(shè)備機(jī)群的當(dāng)前機(jī)床數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù),。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)生成可 視化管理和分析的顯示,。透明而高效地運(yùn)行機(jī)床。這一切可通過(guò) Manage MyMachines 實(shí)現(xiàn) –MindSphere（由西門子提供的基于 云技術(shù)的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)）的一個(gè)應(yīng)用程序,。MindApp 在 云端集中收集數(shù)據(jù),，并隨時(shí)提供一臺(tái)機(jī)床的定制狀態(tài)概覽。

隨時(shí)獲得的 CNC 性能 生產(chǎn)率,、精度,、可用性、成本 – 這些是機(jī)床市場(chǎng)發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng) 力,。 SINUMERIK 控制系統(tǒng)憑借其特殊的功能完美地滿足了這些 要求 – 實(shí)現(xiàn)更高的 CNC 性能,。 為提高生產(chǎn)率提供了多種途徑 當(dāng)希望通過(guò)多種途徑提高生產(chǎn)率時(shí)，機(jī)械手集成,、智能化運(yùn)動(dòng)控 制以及持續(xù)優(yōu)化是的選擇,。

• 機(jī)械手集成的各個(gè)方面 不論對(duì)于搬運(yùn)任務(wù)，還是對(duì)于精密加工任務(wù) – 對(duì)采用高精度工 業(yè)機(jī)器人技術(shù)的機(jī)床自動(dòng)化解決方案的需求正在迅速增加,。西 門子憑借 SINUMERIK 針對(duì)機(jī)械手集成提供了一套 CNC 控制系 統(tǒng)：從簡(jiǎn)單連接到針對(duì)搬運(yùn)任務(wù)的便捷集成,，再到完整的機(jī)器 人運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)集成。

• 智能化運(yùn)動(dòng)控制 SINUMERIK 配合精優(yōu)曲面 (Advanced Surface) 和臻優(yōu)曲面 (Top Surface) 智能化運(yùn)動(dòng)控制,，可在銑削加工過(guò)程中確保 加工速度的同時(shí)獲得的工件表面,。

• 持續(xù)優(yōu)化 借助 SINUMERIK Operate 的自動(dòng)伺服優(yōu)化 AST(Auto Servo Tuning) 控制參數(shù)的全自動(dòng)優(yōu)化功能可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床軸的大動(dòng) 力和精度。從而使機(jī)床的調(diào)試作業(yè)得以簡(jiǎn)化,。借此可在運(yùn) 行過(guò)程中定期再次對(duì)機(jī)床進(jìn)行優(yōu)化,。由此確保機(jī)床在整個(gè)生命 周期內(nèi)保持精度。 加工精度 SINUMERIK 的精度主要取決于軟件提供的機(jī)械補(bǔ)償效果,。這些功 能例如有俯仰補(bǔ)償,、 80 位 NANO 以及摩擦補(bǔ)償。

• 性 SINUMERIK CNC 和 SINAMICS 驅(qū)動(dòng)的計(jì)算精度達(dá)到 80 bit NANO,。由此排除了取整誤差,，從而在整個(gè)控制鏈上達(dá)到 *的內(nèi)部計(jì)算精度。

• 俯仰補(bǔ)償 俯仰補(bǔ)償功能用于補(bǔ)償因機(jī)床軸內(nèi)的加速過(guò)程而產(chǎn)生的動(dòng)態(tài)位 置偏差,。由此在跳動(dòng)量和加速度都很大的情況下達(dá)到更好的加 工質(zhì)量,。

• 摩擦補(bǔ)償 借助與速度相關(guān)的摩擦效應(yīng)補(bǔ)償更好地排除因摩擦而產(chǎn)生的軌 跡偏差。由此實(shí)現(xiàn)恒定的高輪廓精度和高工件精度。

• 空間誤差補(bǔ)償 (VCS) 借助 VCS 功能可以通過(guò)對(duì)刀具中心點(diǎn)施加作用補(bǔ)償線性軸和回 轉(zhuǎn)軸的幾何偏差,。其直接結(jié)果是達(dá)到更高的加工精度,。