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S165M元素 參數(shù) 熔點
  • S165M元素 參數(shù) 熔點

貨物所在地:上海上海

地: 上海

更新時間:2024-05-14 13:31:19

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S165M元素 參數(shù) 熔點S165MS165M擠壓棒

S165M元素 參數(shù) 熔點
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合金1.4418 / S165M / 2387

相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):EN 1.4418,,S165M,,2387,X4CrNiMo16-5-1

S165M材質(zhì)說明

S165M是一種高強(qiáng)度低碳馬氏體/奧氏體不銹鋼,。它結(jié)合了高強(qiáng)度,,良好的抗pi勞性和良好的可焊性,焊接后保持的性能,。S165M設(shè)計用于輕微腐蝕性環(huán)境,。通常使用兩個小拉伸水平; QT760和QT900。QT900主要用于業(yè)界,。在大多數(shù)環(huán)境中,,耐腐蝕性處于AISI 304L的水平,但對晶間腐蝕不敏感,。

S165M化學(xué)成分

元素含量%

MIN.

MAX.

C



≤ 0,06

SI

0,30

0,70

MN

0,60

≤ 1,50

S

0,005

≤ 0,030

P



0,040

CR

15,00

17,00

NI

4,00

6,00

MO

0,80

1,50

N

≥ 0,020



S165M產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):ASTM A276,,ASTM A479,EN10088-3

S165M應(yīng)用

該合金設(shè)計用于抵抗液壓應(yīng)用中經(jīng)歷的腐蝕腐蝕或氣蝕,。一般應(yīng)用領(lǐng)域:軸,,螺旋槳,主軸,,螺栓等

S165M機(jī)械性能

條件 屈服強(qiáng)度RP0.2 MPA 拉伸強(qiáng)度RM MPA 伸長率[%] 硬度[HB]

棒料  ≥750  900 - 1100  ≥16  280 - 340

QT900  920          1050  18       300

S165M熱處理

奧氏體化并在950至1050℃下淬火,,并在600℃下立即回火8小時,然后在空氣中冷卻,。

S165M焊接性

良好的,具有細(xì)分散的殘余奧氏體的低碳馬氏體在焊接

條件下產(chǎn)生優(yōu)異的HAZ韌性,。對于非常厚的部分或冷卻后的應(yīng)力集中需要預(yù)熱至100°C - 200°C,。




S165M馬氏體不易成形,但廣泛用于制造切割刀片的落料,。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性fu化物rongye中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,,在微量fu化物及l(fā)iu化qing工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力,。有部分的用戶在自己的工廠里面需要把不銹鋼彎成u型,,這樣就需要我們按照的做法操作機(jī)械工具是的不銹鋼管慢慢的彎成我們需要的角度,否則要想很好的彎圓效果可能性不大,。材質(zhì)為:sus304.303.316.310S.310.304L.316L.321.301.3014.314L.317.902.904L等,。第三是材料的可靠連接性能,這要求不銹鋼管在一定的連接工藝,,工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)形式下必須具有優(yōu)良的連接性能,。




S165M鎳基耐蝕合金


S165M主要合金元素是銅、鉻,、鉬,。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕,。早應(yīng)用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu;此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,,
S165M耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金),、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等,。與此同時,,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,,化工,,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。
S165M鎳基耐蝕合金類別
S165M鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,。
S165M在固溶和時效處理狀態(tài)下,,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下:
S165MNi-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,,它在無氧和氧化劑的條件下,,是耐高溫氟氣、和的好的材料(見金屬腐蝕),。
S165MNi-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金,;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用??垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng),。這類合金也具有較好的耐氫氧化物(如NaOH,、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,。
S165MNi-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金,,但在有氧和氧化劑存在時,,耐蝕性會顯著下降。
S165MNi-Cr-Mo合金?兼有上述Ni-Cr合金,、Ni-Mo合金的性能,。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中,、在含氧和氧化劑的YAN酸,、溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。
S165MNi-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力,,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性,。





S165M從這個等式可以看出:
S165M1.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素,其形成奧氏體的能力是鎳的30倍,,但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中,,因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。
S165M2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍,,但是它是氣體,,想要不造成多孔性的問題,只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮,。
S165M3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題,。;
S165M從這個等式中也可以看出:
S165M1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效,但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中,,而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素,。在200系列的不銹鋼中,正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu),,鎳的含量越低,,所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中,,只含有4. 5%的鎳,,同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳,,所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu),。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
S165M2.在不銹鋼中,,有兩種相反的力量同時作用:鐵素體形成元素不斷形成鐵素體,,奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類添加元素的相對數(shù)量,。鉻是一種鐵素體形成元素,,所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關(guān)系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素,,所以400系列不銹鋼是*鐵素體不銹鋼,,具有磁性。
S165M3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中,,隨著鎳成分增加,,形成的奧氏體也會逐漸增加,直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu),,這樣就形成了300系列不銹鋼,。


。,。


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