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1.4958鍛件 帶材
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Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,,具有可控的碳,,鋁,鈦,,硅和錳含量,,并控制含量(Al + Ti),。
材料數(shù)據(jù)表
材料標準:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應用領域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實驗室設備爐子結構
Alloy 800H的化學成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級的比較
Alloy 800
800L
800
800H
800ht/hp
材料標準
1.4558
1.4876
1.4876 / 1.4958
1.4959
UNS
N08880
N08880
N08810
N08811
工作溫度[C°]:
<550
<600
600-950
700-1000
好處
耐腐蝕
耐腐蝕和耐熱
耐熱,耐氧化,,滲碳,,硝化
耐熱,耐氧化,,滲碳,,硝化
熱處理
軟退火(920-980°C)
軟退火(920-980°C)
固溶退火(1150°C)
固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]
<= 1,0
<= 1,0
<= 0,7
0,85-1,2
C含量
<0.025
0.04-0.08
0.06-0.08
0.06-0.10
延展性
很好
好
好
不太好
Alloy 800H特點
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強度減弱,,Al + Ti的含量限制在大0.7%
良好的抗yang化,,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過程中經常通過500-700°C的溫度,則應首先考慮800h,。合金800HT可能顯示出有害的相,。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內熱成形,然后在水或空氣中快速淬火,。熱彎曲在1000至1150℃下進行,。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘,。/ 100毫米厚度,。
熱成型后,建議進行熱處理,,以獲得佳的蠕變強度,。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態(tài)下可用,。對于強冷成型,,中間退火是必要的,。
對于超過10%的變形,,應進行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進行,。應在水下快速冷卻,。
厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣冷卻,。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度:170N /mm2
抗拉強度:450-700N /mm2
1.4958不銹薄板在生產過程中不可避免會出現(xiàn)各種缺陷,,如劃傷、麻點,、沙孔,、暗線、折痕,、污染等,,從而其表面質量,,象劃傷、折痕等這些缺陷是gao級材不允許出現(xiàn)的,,而麻點,、沙孔這種缺陷在勺、匙,、叉,、制作時也是決不允許的,因為拋光時很難拋掉它,。有些鋼還含有Mo,、Cu、Si,、Nb,、Ti,N等合金元素,。結構成分:不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,,大不超過1.2%,,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。
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