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Incoloy 825基于上述性能特點,，且高溫合金的合金化程度較高,，又被稱為“超合金"，是廣泛應(yīng)用于,、,、石油、化工,、艦船的一種重要材料,。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基,、鎳基,、鈷基等高溫合金,。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金,。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端部件,。

╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

Incoloy 825 型號: Incoloy 825 碳 C: 0.04 硅 Si: — 錳 Mn: — 鉻 Cr: 21 鎳 Ni: 42 鉬 Mo: 3 鈷 Co: — 鎢 W: — 鋁 Al: — 銅 Cu: 2 鈦 Ti: 1 鐵 Fe: 30 其他(％): —

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Incoloy 825渦輪葉片：渦輪工作葉片是渦輪發(fā)動機上關(guān)鍵的構(gòu)件之一,。雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些，但是受力大而復(fù)雜,，工作條件惡劣,，因此對渦輪葉片材料要求有：高的抗yang化和抗腐蝕能力；高的抗蠕變和持久斷裂的能力,；良好的機械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能,。渦輪葉片用材料初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術(shù)和加工工藝的發(fā)展,，鑄造高溫合金逐漸成為渦輪葉片的候選材料,。美國從20世紀50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金渦輪葉片，**在60年代中期應(yīng)用了鑄造渦輪葉片,，英國于70年代初采用了鑄造渦輪葉片,。而航空發(fā)動機不斷追求高推重比，促使國內(nèi)外自70年代以來開始研制新型高溫合金,，先后研制了定向凝固高溫合金,、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料,。

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
Incoloy 825添加的合金元素有兩大類:一類是能與鎳形成固溶體的固溶強化元素,，如銅、鈷,、鐵,、鉻、鉬、鎢,、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強化相的元素,，如鋁、硅,、鈹,、鈦、鋯,、鉿,、釩、鈮和鉭等,。此外,，為了特定的目的和用途，有時還添加 一些微量元素,，如稀土元素,、硼、鎂,、鈣,、鍶和鋇等。鎳中添加固溶強化元素時,，其強度,、硬度、抗震性,、耐蝕性,、抗yang化性、高溫強度和某些物理性能,，如磁性,、熱電勢、電阻系數(shù)等都明顯提高,，而膨脹系數(shù),、對銅的熱電勢和電阻溫度系數(shù)則大大降低。鎳中添加能形成強化相的合金元素時,，材料的性能,，特別是高溫力學(xué)性能、耐蝕性和某些物理性能,，將會進一步提高,。合金中添加微量元素或則為了消除有害雜質(zhì)對合金性能的不良影響、或則為了使合金獲得一些特殊的物理性能,、或則為了強化合金晶界,，從而保證合金制品具有更好的使用效果和更長的使用壽命,。

材料加工難點分析,主要有以下幾個方面： 1)切削力大，切削溫度高: 材料強度大,，切削時切向應(yīng)力大,、塑性變形大，因而切削力大,。此外材料導(dǎo)熱性極差,，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),，從而加快了的磨損,。 2)奧氏體組織切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,，在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,，使壽命縮短。 3) 容易粘 ,。無論是奧氏體還是馬氏體均存在加工時切屑強韌,、切削溫度很高的特點,。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前 面時,，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘 現(xiàn)象,，影響加工零件表面粗糙度,。

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