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GH536鍛圓 軋圓 毛圓 黑皮棒 光亮
GH536合金已用于制作航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件,,以及安裝邊,、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,,其性能可靠,,使用良好。
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GH3536(GH536) 執(zhí)行標(biāo)準:GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金,。 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述 具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷,、熱加工成形性焊接性能良好。 適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件,,900℃以下長期使用,,短時工作溫度達到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金,。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金,、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金,、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金,。按強化方式有固溶強化型,、沉淀強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化),。高溫合金主要用于制造航空,、艦艇和工業(yè)用燃氣輪機的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片,、渦輪盤,、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件還用于制造航天*行器、火箭發(fā)動機,、核反應(yīng)堆,、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。 2相近型號 UNS NO6002 HastelloyX(美國),、 NC22FeD(法國),、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國) GH3536 金相組織結(jié)構(gòu): 該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,,還有少量的TiN和M6C型碳化物,。 化學(xué)成份: C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe B Si Mn S 0.05-0.15 20.5-23 余量 0.50-2.50 0.2-1.0 8.0-10.0 ≤0.50 ≤0.15 17-20 0.01 1.00 1.00 0.015 合金特性: 1、易加工性 2,、在900℃時具有中等的持久和抗蠕變強度 3,、具有良好抗氧化性,耐腐蝕性 ,、適宜于900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室零部件 4,、良好的焊接性能和冷、熱加工成形性 應(yīng)用領(lǐng)域: 1,、工業(yè)和航空汽輪機(燃燒室,、整流器、結(jié)構(gòu)蓋) 2 ,、工業(yè)爐部件,、支撐輥、柵板,、絲帶和輻射管 3 ,、石油化學(xué)爐中的螺旋管 4 、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆 物理性能: 密度 8.3g/cm3 熔化溫度 1260~1355℃ 工藝性能與要求: 1,、固溶處理溫度范圍是1160℃~1190℃,,好在1175℃左右。
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GH536高溫合金由于其優(yōu)異的耐高溫性能,,廣泛的應(yīng)用于航空工業(yè),,電力行業(yè),石油化工行業(yè),,運輸行業(yè)和燃氣輪機行業(yè),。
╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH536同時,,也可以焊接新鋼種的發(fā)展以及成形和焊接方法的進步。高頻焊+等離子焊,,高頻預(yù)熱+三焊氬弧焊,,高頻預(yù)熱+等離子焊+氬弧焊。組合焊接大大提高了焊接速度,。對于高頻預(yù)熱的組合焊接,,焊接鋼管的質(zhì)量相當(dāng)于傳統(tǒng)的氬弧焊和等離子焊。焊接操作簡單,。以低成本加工高質(zhì)量的小直徑薄壁鋼管,,每小時產(chǎn)量大于0保護氣體可以經(jīng)濟地使用,并且加熱源可以是氣體,,油或電,。馬弗管式光亮熱處理爐將鋼管安裝在連續(xù)支架上。在馬弗管中加熱,。在溶劑蒸汽中加脂,,或進一步冷凝和脫脂。整個脫脂過程由密封室內(nèi)的計算機自動完成,。乙烯脫脂劑可以再生和再利用,。并監(jiān)控使用環(huán)境中的溶劑氣體含量,以免污染環(huán)境,。2.8開發(fā)新技術(shù)和工藝積極研究和開發(fā)新技術(shù)和工藝,,以獲得高質(zhì)。
請記住我們的統(tǒng)H能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕,。因此合金在長期時效后呈現(xiàn)一定程度的時效硬化現(xiàn)象,,使塑性下降,高溫強度也有所減低,。4.3.2冷軋薄板標(biāo)準規(guī)定,,供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4~8級范圍。討論您的需求,。材料四大性能:機械性能:強度,、硬度、塑性,、pi勞、沖擊韌性化學(xué)性能:耐蝕性,、高溫化性物理性能:密度,、熔點、熱性,、磁性,、電導(dǎo)率工藝性能:切削性能,、可鍛性、可鑄性,、可焊性,。不銹鋼是為了高的耐腐蝕性而具有量在18%以上的鉻(Cr)的鋼材,并且不銹鋼根據(jù)化學(xué)組成或冶金學(xué)組織被分類為奧氏體不銹鋼,、鐵素體不銹鋼,、析出硬化不銹鋼、馬氏體不銹鋼或雙相不銹鋼,。不銹鋼的一種嚴重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開裂,、點腐蝕、晶間腐蝕,、腐蝕pi勞以及縫隙腐蝕,。
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