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4J34冷軋板 冷軋棒 冷軋管
4J34鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂,。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂,。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起,。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪,。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上,。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 ,。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.

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4J33,、4J34精密合金 4J33、4J34（YB/T5234-1993） (1)?型號(hào)和化學(xué)成分合金的型號(hào)和化學(xué)成分合金型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) C P S Mn Si Ni Co Fe ≤ 4J33 O.05 O.020 O.020 O.50 0.30 32.1～33.6 14.0～15.2 余量 4J34 O.05 0.020 O.020 O.?50 O?.30 28.5～29.5 19.5～20.5 余量 ? 物理性能合金的線脹系數(shù)合金型號(hào) 試樣熱處理制度 平均線脹系數(shù)ā/(10-6/K) 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃ 4133 在保護(hù)氣氛或真空中加熱到900±20℃,，保溫1h，以不大于5℃/min的速度冷至200℃以下出爐 6.O～6.8 6.6～7.4 4J34 6.3～7.1 7.8～8.5 ? 合金的典型線脹系數(shù)合金型號(hào) 不同溫度范圍內(nèi)的平均線脹系數(shù)ā/(10-6/K) 20～200℃ 20.300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃ 4J33 7.1 6.5 6.3 7.1 8.5 4J34 7.5 6.9 6.6 6.9 8.3

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4J34鎳對(duì)組織的影響,，鎳是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,，在奧氏體和超級(jí)奧氏體不銹鋼中鎳的作用主要是與鋼中形成鐵素體的元素。鎳還能降低奧氏體和超級(jí)奧氏體不銹鋼中σ相等形成的傾向鎳對(duì)鋼性能的影響,，鎳對(duì)奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對(duì)奧氏體組織穩(wěn)定性的影響來決定的,。所以高鎳量的奧氏體和超級(jí)奧氏體不銹鋼的組織穩(wěn)定，因而固溶態(tài)室溫和低溫塑,、韌性均佳,；冷加工硬化傾向小，也便于冷加工和冷成型,。研究表明,，在奧氏體不銹鋼中，鎳量的提高強(qiáng)化鈍化膜的穩(wěn)定性和鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性,。鎳能提高鋼的耐蝕性,，提高奧氏體不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕的主要元素,。當(dāng)鋼中鉻、鉬量較低時(shí),，鎳能顯著提高奧氏體不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕的性能

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4J34該合金用于制造和維修滴鍛模具,，熱成型模具，泵葉輪,，蒸餾罐和閥門,。它也可以用于將特殊合金結(jié)合到自身或不銹鋼上。HastelloyC276的應(yīng)用領(lǐng)域包括泵,，閥門,，管道系統(tǒng)和容器，這些設(shè)備可在化學(xué)加工廠的嚴(yán)酷環(huán)境中運(yùn)行,，也可用于煙氣脫硫設(shè)備以及海上油氣生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,。HastelloyC76由于在高溫下具有高強(qiáng)度和低擴(kuò)散特性而難以加工。高濃度鉻和鉬的存在為該合金提供了出色的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力,。因此,，它可用于石油化學(xué)工業(yè)，船舶,，化學(xué)工業(yè),，過濾器，蒸發(fā)器,，管道和法蘭,。哈氏合金C276用作填充金屬，用于哈氏合金C及其本身與不銹鋼或其他鎳基合金的MIG和TIG焊接,。它具有出色的抗點(diǎn)蝕,，應(yīng)力腐蝕開裂和高達(dá)1900oF的yang化條件。

鎳基耐蝕合金的種類分為哪些呢,？鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織,。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下: Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,，它在無氧和氧化劑的條件下，是耐高溫氣,、和的好的材料(見金屬腐蝕),。Ni-Cr合金 主要在氧化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng),。這類合金也具有較好的耐氧化物(如NaOH,、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力,。 Ni-Mo合金 主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金,，但在有氧和氧化劑存在時(shí),，耐蝕性會(huì)顯著下降。Ni-Cr-Mo合金 兼有上述Ni-Cr合金,、Ni-Mo合金的性能,。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中,、在含氧和氧化劑的YAN酸,、溶液中以及在室溫下的濕氯氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力,，在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性,。

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