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Incoloy A-286線材 小圓棒型號(hào)
Incoloy A-286合金可以用氬弧焊,、點(diǎn)焊,、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti,，GH1140,，GH3030和GH3039等合金組合進(jìn)行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù),。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類合金材料,，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金,。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金,，?主要包括鐵基合金（不銹鋼）?、?鎳鐵基和鎳基合金,。?而 HAYNES 230也是其中的一種,，下面詳細(xì)了解一下 HAYNES 230的金屬特性：? HAYNES 230材料說(shuō)明：? 該合金是固溶強(qiáng)化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,，并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓,、焊接工藝性能,，適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏,、導(dǎo)向葉片等。

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美國(guó)牌號(hào)：IncoloyA-286/A286/UNSS66286/P.Q.A286 法國(guó)牌號(hào)：ZbNCT25 一,、IncoloyA-286概述 Incoloy A-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,，加入鉬、鈦,、鋁,、釩及微量硼綜合強(qiáng)化。在650℃以下具有高的屈服強(qiáng)度和持久,、蠕變強(qiáng)度,，并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力部件，如渦,、壓力機(jī)盤(pán),、轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等。該合金可以生產(chǎn)各種形狀的變形產(chǎn)品,，如盤(pán)件,、鍛件、板,、棒,、絲和環(huán)形件等。優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286合金,，是在IncoloyA-286合金基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),，只要是提高合金純潔度，限制氣體含量,，控制低熔點(diǎn)元素含量,，并調(diào)整熱處理制度，從而使合金的熱強(qiáng)性和長(zhǎng)期使用性能提高,。 1.1 Incoloy A-286材料牌號(hào)Incoloy A-286 1.2 Incoloy A-286相近牌號(hào)A286,UNSS66286(美國(guó)),ZbNCT25(法國(guó)),P.Q.A286(美國(guó)) 1.3 Incoloy A-286材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1.4 Incoloy A-286化學(xué)成分Incoloy A-286合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-1,，優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286合金化學(xué)成分見(jiàn)表1-2。表1-1% C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S 不大于 ≤0.08 13.5～16.0 24.0～27.0 1.00～1.50 1.75～2.30 余 0.10～0.50 0.001～0.010 1.00～2.00 0.04 1.00 0.030 0.020 注：1冷拉棒,、圓餅和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Ti)1.80%～2.35%,。 2熱軋和冷軋板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(B)0.003%～0.010%,，ω(Mn)≤2.00%,，ω(P)≤0.020% ω(S)≤0.015%。 3冷拉焊絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，ω(Al)≤0.35%,，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%,， ω(P)≤0.020%,，ω(S)≤0.015%。 4冷鐓用絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，ω(Ti)1.75%～2.35%,，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%,，ω(S)≤0.020%,。 5熱軋和鍛制棒材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ω(Cu)≤0.25%。表1-2% C Cr Ni Mo Ti Fe V B Mn Al Si P S 不大于 ≤0.08 13.50～16.00 24.00～27.00 1.00～1.50 1.90～2.35 余 0.10～0.50 0.003～0.010 0.35 0.35 0.35 0.015 0.002 Ca Mg Cu Sn Pb Se Ag Te Tl Bi N O 不大于 0.005 0.005 0.30 0.0050 0.0005 0.0003 0.0005 0.00005 0.0001 0.00003 0.0100 0.0050 注：微量元素Se,、Te,、Tl在確定分析方法前,，報(bào)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，不作為驗(yàn)收依據(jù),。 1.5 Incoloy A-286熱處理制度材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Incoloy A-286熱處理制度見(jiàn)表1-3,；優(yōu)質(zhì)IncoloyA-286熱處理制度為900℃±10℃，1～2h,油冷＋750℃±10℃,，16h,，空冷。表1-3 材料品種 熱處理制度棒材,、圓餅 980～1000℃,，1～2h，油冷＋700～720℃,，12～16h,空冷熱軋板,、冷軋板 980～1000℃，空冷＋700～720℃,，12～16h,，空冷冷拉棒 980～1000℃，1～2h,，油冷＋700～720℃,，16h,空冷環(huán)件毛坯 980～990℃，1～2h,，油冷＋700～720℃,，16h,空冷冷鐓用冷拉絲 980～1000℃，水冷或油冷＋700～720℃,，16h,空冷注:冷拉棒和冷拉絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,，性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，可以不大于760℃時(shí)效16h,，合格后交貨,。

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Incoloy A-286隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗,、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展,。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫,、燃?xì)飧g,、離心力,、彎曲應(yīng)力,、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性,、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞,、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性,。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度,、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性,?；趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料,。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成,。

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Incoloy A-286脫落，具有一定的抗化學(xué)腐蝕能力,，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性,，以承受高溫和高速火焰，煙塵和爐渣的沖刷和沖擊,，大直徑法蘭應(yīng)具有良好的工作性能,，滿足管接頭質(zhì)量的要求，并符合相關(guān)的產(chǎn)品保護(hù),，保護(hù)規(guī)定和技術(shù)規(guī)范,。連接堆積密度。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭產(chǎn)品噴嘴與其總體積之比即真實(shí)密度是指不包括其他管端的各種孔體積開(kāi)口,。體積在高溫下穩(wěn)定不會(huì)變形或斷裂用噴嘴的一端封閉連接緊密度,。砌體不會(huì)因伸縮而變形或破裂而另一端連接到外部，這是的,。氣體在常溫常壓下通過(guò)噴嘴的能力通常由氣體滲透系數(shù)來(lái)衡量,。非標(biāo)準(zhǔn)法蘭大直徑法蘭的原材料由耐火材料，耐高溫材料,。良好的密封性能以及一些普通的鋼材和耐熱金屬,。在不銹鋼法蘭的生產(chǎn)過(guò)程中必須采用固溶工藝，以提高管件的,。

鎳基合金是指在650～1000高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金,。按照主要性能，分為鎳基耐熱合金,、鎳基耐蝕合金,、鎳基耐磨合金、鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等,。高溫合金按照基體的不同,，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金,。鎳基合金幾大元素的作用說(shuō)到鎳基合金,，就不得不先講下鎳元素,。同鐵和銅一樣，自從進(jìn)入文明社會(huì),，鎳就被用于合金,。但是與鋼、黃銅和青銅相比,，鎳合金是化學(xué)工業(yè)的后來(lái)者,。隨著冶金技術(shù)與制造技術(shù)的不斷進(jìn)步推動(dòng)了鎳合金的發(fā)展，促進(jìn)了它們?cè)诨瘜W(xué)工業(yè)的廣泛應(yīng)用,。鎳合金集優(yōu)異的耐蝕性,、強(qiáng)度、韌性,、冶金穩(wěn)定性,、宜加工性及焊接性于一身。許多鎳合金還具有的耐熱性能,，是要求高溫強(qiáng)度和高溫下耐化學(xué)腐蝕用途的理想選擇,。鎳在鎳基合金中的主要作用在于它改變了材料的晶體結(jié)構(gòu)。在鎳基合金中鎳的一個(gè)重要價(jià)值就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu),，從而改善諸如可塑性,、可焊接性和韌性等。除鎳以外,，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼,、硅元素的作用：顯著降低合金熔點(diǎn)，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū),，形成低熔共晶體,；脫氧還原作用和造渣功能；對(duì)涂層的硬 化,、強(qiáng)化作用,；改善操作工藝性能。銅元素的作用：提高對(duì)非氧化性酸的耐蝕性,。鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用,、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能,；富余的鉻容易與碳,、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性,。鉬元素的作用：原子半徑大,，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強(qiáng)化合金基體，提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性,；可以切斷,、降低涂層中的網(wǎng)狀組織,；提高抗氣蝕,、沖蝕能力鎳基精密合金。鎳合金代表作品個(gè)具有商業(yè)重要性的鎳合金是合金4它是由*鎳公司(后來(lái)叫Inco合金公司)于1905年開(kāi)發(fā)出來(lái)并推向市場(chǎng),，商標(biāo)為蒙乃爾(MONEL),。下一個(gè)重要的里程碑是1930年左右問(wèn)世的鎳-鉬合金B(yǎng)和鎳-鉻-鉬-鎢合它們的*是Haynes Stellite公司(現(xiàn)在叫Haynes*公司)，其中的兩個(gè)注冊(cè)商標(biāo)為HASTELLOY,。鎳基合金發(fā)展的下一個(gè)重要階段來(lái)自于Inco公司,，1931年開(kāi)發(fā)出鎳-鉻-鐵合金600及1949年開(kāi)發(fā)出鎳-鐵-鉻合金，分別命名為INCONEL和INCOLOY,。Inco和Haynes公司利用初這些商標(biāo)的*度和美譽(yù)度,，共計(jì)推出了MONEL、INCONEL,、INCOLOY和HASTELLOY系列的大約50種耐腐蝕和耐熱合金,。VDM公司是一個(gè)后來(lái)比較出名的鎳基合金*和生產(chǎn)者，其商標(biāo)是Nicrofer, Nimofer和Nicorros,。

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