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GH2909不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,、包括不銹鋼和耐酸鋼,。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,、一般含鉻量均在13%以上,、有的高達(dá)30%左右,。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素,、含量多的可達(dá)20%左右,。具體型號(hào)有：1Cr17Mn6Ni5N,、1Cr18Mn8Ni5N,、1Cr18Mn10Ni5Mo3N,、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9,、Y1 Cr18Ni9,、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9,、00Cr19Ni10,、0Cr19Ni9N、0Cr19Ni19NbN,、00Cr18Ni10N ,、1Cr18Ni12,、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20,、0Cr17Ni12Mo2,、Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti,、 00Cr17Ni14Mo2,、0Cr17Ni12Mo2N、00Cr17Ni13Mo2N,、0Cr18Ni12Mo2Cu2,、00Cr18Ni14Mo2Cu2 、0Cr19Ni13Mo3,、00Cr19Ni13Mo3,、1Cr18Ni12Mo3Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti,、0Cr18Ni16Mo5,、1Cr 18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti,、0Cr18Ni11Nb,、0Cr18Ni9Cu3、0Cr18Ni13Si4,、0Cr26Ni5Mo2,、1Cr18 Ni11Si4AlTi、00Cr18Ni5Mo3Si2,、0Cr13Al,、00Cr12、1Cr17,、Y1Cr17,、1Cr17Mo、00Cr30Mo2 ,、00Cr27Mo,、1Cr12、1Cr13,、0Cr13,、3Cr13、Y3Cr13,、3Cr13Mo,、4Cr13、1Cr17Ni2,、7Cr17 ,、8Cr17,、9Cr18、11Cr17,、Y11Cr17,、9Cr18Mo、9Cr18MoV,、0Cr17Ni4Cu4Nb,、0Cr17Ni7Al、0 Cr15Ni7Mo2Al,、0Cr17Ni4Cu4Nb,、0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al共64個(gè)型號(hào),。GH2909
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：
（ 1 ）碳；含碳量越高,，剛的硬度就越高,，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物,，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),，容易脆裂,，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷,；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重,，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中,，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷,，能使其切削易斷,，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳；能提高鋼的強(qiáng)度,，能消弱和消除硫的不良影響,，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅,；它可以提高鋼的硬度,，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅,，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢,；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻,；能提高鋼的淬透性和耐磨性,，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（ 8 ）釩,；能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度,，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí),，可增加鋼的淬透性；反之,，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí),，就會(huì)降低它的淬透性．
（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,，防止回火脆性,，提高剩磁和嬌頑力．
（ 10 ）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中,，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．
（ 11 ）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,，提高淬透性．含量高時(shí),，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（ 12 ）硼,；當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時(shí),，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（ 13 ）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性,，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等．
（ 14 ）銅,；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯．

GH2909

GH2909高溫合金 ISGH29090
化學(xué)成分：
C：≤0.06
Cr：≤1.00
Ni35.00-40.00
Al：≤0.15
NB:4.30-5.20
Ti：1.30-1.80
Fe：余量
Si：≤0.25-0.50
Mn：≤1.00
P≤0.015
S：≤0.015
Co：12.00-16.00
B:≤0.012
Cu：0.500

GH2909

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GH2909燃?xì)廨喰袠I(yè)：燃?xì)廨啓C(jī)具有熱效率高、污染少,、耗水少,、易安裝等優(yōu)點(diǎn)，聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)廨啓C(jī)組還能達(dá)到高達(dá)60%的熱效率,，因而燃?xì)廨啓C(jī)在電力行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛,。*的材料是燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的基礎(chǔ)和保證條件,，特別是燃?xì)廨啓C(jī)熱端部位的高溫材料,，沒有*的高溫材料就不可能設(shè)計(jì)和制造出*的燃?xì)廨啓C(jī)。高溫合金在燃?xì)廨啓C(jī)材料中占有ji其重要的地位,，在燃?xì)廨啓C(jī)燃shao室,、過度導(dǎo)管、導(dǎo)向葉片、渦輪工作葉片以及渦**等部件上都有著廣泛的應(yīng)用[8],。GH2909

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH2909借鑒以前在類似地點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)通常會(huì)很有幫助,，因?yàn)楫惙N金屬通常可以在偶有凝結(jié)或潮濕的情況下地偶聯(lián),，而不會(huì)產(chǎn)生不利影響,，這些影響的預(yù)測(cè)是困難的，因?yàn)楦g速率是由許多復(fù)雜的問題決定的,。電勢(shì)表的使用忽略了表面yang化膜的存在以及面積比和不同溶液（電解質(zhì)）化學(xué)的影響,。因此，不知情地使用這些表可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果,。侵襲率越大,。并且螺栓會(huì)受到侵蝕。相反因?yàn)椴讳P鋼與碳鋼的面積之比很大緊固件和接頭處可能會(huì)產(chǎn)生不利的面積比,。應(yīng)避免在不銹鋼構(gòu)件中使用碳鋼螺栓應(yīng)謹(jǐn)慎使用它們,，并且僅用于初步評(píng)估。奧氏體不銹鋼通常以雙金屬對(duì)形式形成陰極,，因此不會(huì)受到腐蝕,。奧氏體不銹鋼與鋅或鋁之間的接觸可能會(huì)導(dǎo)致后兩種金屬進(jìn)一步。通過噴涂或在裝配好的接頭上打孔）或?qū)⒔饘俦舜耍ɡ?。GH2909



熱處理工藝可分為
固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金,。
固溶強(qiáng)化型合金 使用溫度范圍為900～1300℃，高抗氧化溫度達(dá)1320℃,。例如GH128合金,，室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa,；1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa,、延伸率為85%,1000℃,、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí),、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空,、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,、機(jī)匣等部件。
時(shí)效強(qiáng)化型合金 使用溫度為-253～950℃,，一般用于制作航空,、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦的合金工作溫度為-253～700℃,要求具有較好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能,。例如：GH4169合金,，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa；制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃，例如：GH220合金,，950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa,，940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí),。
變形高溫合金主要為航天,、航空、核能,、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件,、餅材、環(huán)件,、棒材,、板材、鑄造高溫合金鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金,。