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GH2132隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比,、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展,。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過(guò)了2000??,。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力,、彎曲應(yīng)力,、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性,、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi,、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力,、溫度,、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久,、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性,。基于對(duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪,。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料,。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。GH2132
╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長(zhǎng)條鋼材,。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示,。
圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種,。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米
圓鋼標(biāo)準(zhǔn)：（GB699-1988,、GB700-1988、GB3077-1988,、GB702-1986,、QJ、HG02.17-1991）
圓鋼適用范圍：熱交換器, 管道,，膨脹接頭, 航空設(shè)備,，排氣管，鍋爐部件,，
 ; 組裝后無(wú)法進(jìn)行熱處理的部件,、設(shè)備。

GH2132

GH2132
型號(hào)②: GH2132
碳 C: ≤0.08
鉻 Cr: 13.5～16.5
鉬 Mo: 1.00～1.50
鎳 Ni: 24.0～27.0
鎢 W: —
鋁 Al: ≤0.40
鈮 Nb: —
鈦 Ti: 1.75～2.30
鐵 Fe: 余量
硅 Si≤: 1.00
錳 Mn≤: 2.00
磷 P: 0.030
硫 S: 0.020
其他(％): B0.001～0.010,V0.10～0.50

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╰━━━━━━━━━━━━━GH2132化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━━╯

GH2132在航空航天上的應(yīng)用：在現(xiàn)代*的航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,，高溫合金材料用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的40%-60%,。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，高溫合金主要用于燃shao室,、導(dǎo)向葉片,、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件；此外,，還用于機(jī)匣,、環(huán)件,、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室：燃shao室是動(dòng)力機(jī)械能源的發(fā)源地,。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間,。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動(dòng)，所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上,，局部達(dá)1100℃,。因此，燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能,，良好的冷熱疲勞性能,。GH2132

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH2132在供應(yīng)鏈的各個(gè)部分獲得適當(dāng)?shù)闹R(shí)是困難的,。我該如何解決,。但是在很多情況下"盡管絕大多數(shù)不銹鋼應(yīng)用都可以按照設(shè)計(jì)者和制造者的要求地工作并且只需要一小部分的無(wú)知就可以在以后產(chǎn)生問(wèn)題。人們（通常是終用戶）對(duì)材料的性能感到失望,。這些失望的原因往往只屬于少數(shù)幾個(gè)基本類別,。在幾乎所有情況下主要問(wèn)題是：表面光潔度在確定耐腐蝕性中的重要性這方面知識(shí)的缺乏是造成問(wèn)題的主要原因。大多數(shù)說(shuō)明者和設(shè)計(jì)者都知道選擇不銹鋼等級(jí)的重,。是在城市和沿海的嚴(yán)酷環(huán)境中,，將具有足夠的耐腐蝕性。在城市和沿海環(huán)境中,，使用240粒度的yang化鋁磨料獲得的常見(jiàn)表面光潔度與不銹鋼的腐蝕有關(guān),。在某些情況下，已測(cè)得的表面粗糙度Ra值遠(yuǎn)高于1微,。GH2132



鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛,。主要原因在于，鎳基合金中可以溶解較多合金元素,，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,；可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相,，使合金得到有效的強(qiáng)化,，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗化和抗燃?xì)飧g能力,。鎳基合金含有十多種元素,，其中Cr主要起抗化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用,。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素,，如鎢、鉬,、鈷,、鉻和釩等,；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁,、鈦,、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素,，如硼,、鋯、鎂和稀土元素等,。鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金,。