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GH536合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件，以及安裝邊,、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件,，其性能可靠，使用良好,。GH536
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熱處理工藝分類如下：
整體熱處理——退火————包括不*,、*退火和等溫退火、球化退火,、去應(yīng)力退火,。
整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性,。
整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,，水淬和油淬。
整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火,，中溫回火,，高溫回火和多次回火等
整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強度和韌性
整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等
化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳,、氣體滲碳三種,。
化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度,、局部硬度和有效硬化層深度,。
表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。

GH536

GH536

簡介：
高溫合金GH536是添加了鈷和鎢的鎳-鉻-鉬合金,。GH536合金在高達(dá)1200℃高溫時具有優(yōu)異的抗yang化性,，也能應(yīng)用于中性和還原性的氣氛。同時GH536合金能抗碳化和氮化氣氛,。


相近型號：
GH3536,、GH536（中國）、NC22FeD（法國）,、W.Nr.2.4665,、NiCr22Fe18Mo（德國）、GH536,、UNS N06002(美國） NiCr21Fe18Mo9(ISO)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
棒材HB 5497-92
環(huán)件GJB 3020-97
管件HB 5494-92
板材HB 5495-92
   GJB 1952-94
餅件HB 5496-92


供應(yīng)規(guī)格

鍛件,、棒材、板材,、帶材,、環(huán)件、絲材,、無縫管,、焊接管等協(xié)商供應(yīng)


化學(xué)成分：

C：0.05-0.15
Cr：20.5-23.0
Ni：余
Co：0.5-2.5
W：0.2-1.0
S：≤0.015
P：≤0.025
Mo：8.0-10.0
Fe：17-20
Mn：≤1.0
Si：≤1.0
Cu：0.5
B：0.010
Ti：≤0.015



物理性能：

密度：ρ=8.28g/cm3
熔化溫度范圍： 1295～1381℃
硬 度：≤241（HBS）


特性：
●在高達(dá)1200℃時具有良好的抗yang化性
●高溫強度好
●很好的成形性和焊接性
●很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性


焊接：
GH536能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊,、等離子弧焊、手工亞弧焊,、金屬極惰性氣體保護(hù)焊,、熔化極惰性氣體保護(hù)焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊,。
焊接前,，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮,、油污和各種標(biāo)記印痕,，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入,，層間溫度不超過100℃,。
不需要焊前和焊后熱處理



熱加工

熱加工溫度范圍1200℃～1100℃。為保證良好的抗蠕能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理,。

工件可以直接加入已升溫至很高工作溫度的爐中,。在保溫必需的時間后立即出爐，加工至規(guī)格,。如果金屬溫度降至低加工溫度以下時需要再次加熱

冷加工

冷加工時工件應(yīng)為固溶熱處理態(tài),，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼。在冷軋過程中應(yīng)有中間退火,。若應(yīng)用于900℃以上環(huán)境的材料冷軋變形量大于10%,，則需要對工件進(jìn)行終固溶處理。

GH536

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GH536運輸工業(yè)：目前,，內(nèi)燃機(jī)車或汽車等民用運輸工具使用的渦輪增加器選用的是細(xì)晶等軸晶高溫合金葉片,。內(nèi)燃機(jī)機(jī)車主要是北車集團(tuán)生產(chǎn)。在戰(zhàn)車領(lǐng)域,，目前世界上只有美國將燃?xì)廨啓C(jī)作為主戰(zhàn)坦克動力,，美國M1型系列坦克均裝配了小型燃?xì)廨啓C(jī)作為動力，效率高,。啟動快,、馬力大[6]。GH536

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH536然而,，這種接頭的強度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符,。為了優(yōu)化接頭強度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來焊接大多數(shù)不銹鋼,。鐵素體和雙相類型的可焊性良好,。不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似在這方面而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性?？梢孕⌒暮附拥吞捡R氏體,，但是17％Cr，1％碳,。添加硫是303（1.4305）等等級的傳統(tǒng)方法,。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊440型（1.4125）等等級不適合焊接,。機(jī)械和物理性能基本機(jī)械強度隨合金添加量的增加而增加,，但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有更重要的。并在鋼基質(zhì)中充當(dāng)增強劑,。鐵素體,，奧氏體和雙相鋼不能通過熱處理來強化或硬。GH536




變形高溫合金,，用GH后面跟4位數(shù)字表示,。位是表示鐵基固溶強化高溫合金,。位是表示鐵基時效強化高溫合金。位是表示鎳基固溶強化高溫合金,。位是表示鎳基時效強化高溫合金,。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示,。 鑄造高溫合金,，用K后面跟3位數(shù)字表示。位是表示鐵基時效強化高溫合金,。位是表示鎳基時效強化高溫合金,。