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GH903高溫合金是指以鐵,、鎳、鈷為基,，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料,；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能,，良好的pi性能,、斷裂韌性等綜合性能,。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性,。GH903
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鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,，不同的需要要有不同的化學(xué)成分含量：
（ 1 ）碳；含碳量越高,，剛的硬度就越高,，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物,，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時,，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷,；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中,，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看,，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷,，對改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳,；能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的不良影響,，并能提高鋼的淬透性,，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度,，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅,，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢,；能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻,；能提高鋼的淬透性和耐磨性,，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（ 8 ）釩；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，提高鋼的強(qiáng)度,，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性,；反之,，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．
（ 9 ）鉬,；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性,，防止回火脆性,，提高剩磁和嬌頑力．
（ 10 ）鈦；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性．在中,，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．
（ 11 ）鎳；能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,，提高淬透性．含量高時,，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（ 12 ）硼,；當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時,，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（ 13 ）鋁；能細(xì)化鋼的晶粒組織,，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性,，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等．
（ 14 ）銅,；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能,，特別是和磷配合使用時更為明顯．

GH903

GH2903(GH903)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 903
GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內(nèi)具有低的熱膨脹系數(shù)和幾乎恒定的性模量,，使用溫度在650℃以下,，合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗冷熱性能,、焊接性能以及抗高壓氫脆等能力,。該合金是一種較為理想的實現(xiàn)發(fā)動機(jī)間隙控制技術(shù)的材料，可提高發(fā)動機(jī)效率,，并降低油耗,。適用于制造航空、發(fā)動機(jī)的渦輪機(jī)匣,、封嚴(yán)圈等部件,。主要產(chǎn)品有熱軋棒材和鍛件棒材、環(huán)件,。
合金已用于制作航空和發(fā)動機(jī)的渦輪機(jī)匣,、渦輪外環(huán)、導(dǎo)向器內(nèi)外環(huán)以及封嚴(yán)環(huán)等部件,，并廣泛應(yīng)用于精密電子儀器,、儀表等領(lǐng)域。
合金需采用溫加工強(qiáng)化工藝以獲得高的強(qiáng)度,。由于合金中不含鉻元素,，在較高溫度使用時需采用保護(hù)涂層。合金有應(yīng)力加速晶界yang化脆化傾向,，導(dǎo)致高溫缺口持久性能降低,。
元素 C Co Ni Al Ti Fe Nb B S P Si Mn
小  14.0 36.0 0.7 1.35 Bal 2.7 0.005  
大 0.05 17.0 39.0 1.15 1.75  3.5 0.01 0.015 0.015 0.2 0.2
熱處理制度
840℃±10℃保溫1小時,，空冷+720℃保溫8小時以每小時55℃降溫至620℃保溫8小時，空冷,，HBS 415-341
密度：8.23

GH903

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GH903電力行業(yè)：電力行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)行業(yè)和*工業(yè),。電力工業(yè)包括水電、煤電,、氣電,、核電和新能源發(fā)電等方面。除水電外,，無論是煤電還是氣電和核電的發(fā)展都需要有相應(yīng)的高溫結(jié)構(gòu)材料作為支撐,，性能優(yōu)異的耐熱鋼和高溫合金材料成為電力工業(yè)發(fā)展的技術(shù)關(guān)鍵[5]。GH903

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH903在汽車,、家電,、電子消費品領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。PC材料是真正的熱塑性材料具備工程塑料的所有特性,、高強(qiáng)度,、耐高溫、抗沖擊,、抗彎曲可以作為終零部件使用,。使用PC材料制作的樣件，可以直接裝配使用,，應(yīng)用于交通工具及家電行業(yè),，PC材料的顏色比較單一，只有白色,，但其強(qiáng)度比ABS材料高出60％左右,，具備*的工程材料屬性，廣泛應(yīng)用于電子消費品,、家電,、汽車制造、航空航天,、器械等領(lǐng)域。尼龍玻纖是一種白色的粉末,，與普通塑料相比,、其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有所增強(qiáng),、熱變形溫度以及材料的模量有所提高,、材料的收縮率減小、但表面變粗糙,、沖擊強(qiáng)度降低,。材料熱變形溫度為110℃,。主要應(yīng)用于汽車、家電,、電子消費品領(lǐng)域,。PC/ABS材料是一種應(yīng)用廣泛的熱塑性工程。GH903



鈷基高溫合金是以鈷為基體,，鈷含量大約占60%,，同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,，雖然這種高溫合金耐熱性能較好,，但由于各個國家鈷資源產(chǎn)量比較少，加工比較困難,，因此用量不多,。通常用于高溫條件( 600 ～ 1 000℃) 和較長時間受復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件，例如航空發(fā)動機(jī)的工作葉片,、渦,、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動機(jī)等。為了獲得更優(yōu)良的耐熱性能,，一般條件下要在制備時添加元素如W,、MO、Ti,、Al,、Co，以保證其*的抗熱抗疲勞性,。
所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵,、鎳或鈷基高溫合金中，形成單相奧氏體組織,，溶質(zhì)原子使固溶體基體點陣發(fā)生畸變,，使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯能,，提高位錯分解的傾向,，導(dǎo)致交滑移難于進(jìn)行，合金被強(qiáng)化,，達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的,。
所謂時效沉淀強(qiáng)化即合金工件經(jīng)固溶處理，冷塑性變形后,，在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝,。例如:GH4169 合金，在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1 000 MPa，制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,。
通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金,、單晶合金、定向合金等) ,、變形高溫合金,、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金)。
采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金,。根據(jù)合金基體成分劃分,，可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型,。按結(jié)晶方式劃分,，可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金,、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類型,。
仍然是航空發(fā)動機(jī)中使用多的材料，在國內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛,，我國變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國的1 /8 [2] ,。以GH4169 合金為例，它是國內(nèi)外應(yīng)用范圍多的一個主要品種． 我國主要在渦輪軸發(fā)動機(jī)的螺栓,、壓縮機(jī)及輪,、甩油盤作為主要零件，隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟,，變形高溫合金的使用量可能逐漸減少,，但在未來數(shù)十年中仍然會是占主導(dǎo)地位。