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GH16鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂,。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan容易開裂,。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長(zhǎng),成本高,裝配精度不易保證,。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和lunpan連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時(shí)主要用作地面渦輪增壓器葉輪,。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動(dòng)機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪,。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 ,。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.GH16

╭━━━━━━━━━━━━━化學(xué)成分-━━━━━━━━━━━━━━╮

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性,。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源（價(jià)格高）,，盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼,。

鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度,、硬度和耐磨性,，同時(shí)降低塑性韌性,。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而,，耐熱鋼的重要合金元素,。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能,，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,，發(fā)生變形，稱蠕變),。合金鋼中加入鉬,，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性,。在工具鋼中可提高紅性,。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中,，耐熱強(qiáng)鋼和磁性材料,。

鎢(W)：鎢熔點(diǎn)高，比重大,，是貴生的合金元素,。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢,，可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,，作切削工具及鍛模具用。

鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑,。能使鋼的內(nèi)部組織致密,，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性,。改善焊接性能,。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕,。

釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑,。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒，提高強(qiáng)度和韌性,。釩與碳形成的碳化物,，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

鈮(Nb)：鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性,，提高強(qiáng)度,，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫,、氮,、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能,。在奧氏體中加鈮,，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

GH16

GH1016（GH16）固溶強(qiáng)化型鐵基合金

型號(hào) 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(％)

型號(hào) C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他

固溶強(qiáng)化型鐵基合金

GHl0l6 ≤

O.08 19.0

～22.O 32.0

～36.O 5.00

～6.00 2.60

～3.30

余量 0.90

～1.40 0.10

～O.30 ≤

0.010 ≤

O.050 ≤

1.80 ≤

O.60 ≤

O.020 ≤

0.015 N0.13

～O.25

主要特性：這類合金含鉻,、鎳量相對(duì)較高,，含彌散強(qiáng)化相形成元素(V、Al,、Ti)量相對(duì)較少,。它的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達(dá)到強(qiáng)化的目的,。在零件需要多次冷壓加工時(shí),，為加工硬化、恢復(fù)塑性,，也要進(jìn)行固溶處理,。零件焊接后通常進(jìn)行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。由于鉻,、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高,，一般可達(dá)900％以上,；但因含彌散強(qiáng)化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少,，故室溫強(qiáng)度,、高溫強(qiáng)度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體,，故塑性好,，可以冷壓成形；由于含碳量少,，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復(fù)雜,、冷壓成型、受力不大,，但要求抗yang化能力較高的高溫零件,，其中典型的零件是渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。

應(yīng)用舉例：

應(yīng)用于700～900％的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室,、加力燃燒室等零件,。

GH16

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GH16Haynes 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下,。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素,。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能,。應(yīng)用領(lǐng)域：在航空和能源行業(yè)得以廣泛應(yīng)用,，例如燃shao室，轉(zhuǎn)驛函道,，火焰穩(wěn)定器,，熱電偶保護(hù)套，及其他燃?xì)廨啓C(jī)部件,。在化工行業(yè),，用230合金制作催化劑網(wǎng)格架放入氮燃shao器，以及高強(qiáng)度熱電偶保護(hù)套管,，高溫?zé)峤粨Q器,，管道，高溫波紋管等,。HAYNES 230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素,。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,，并具有優(yōu)良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能,。適宜制作在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃shao室和加力燃shao室零部件,，以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等,。主要產(chǎn)品有板材,、帶材、絲材,、棒材和環(huán)形件等,。GH16

╭━━━━━━━━━━━━━詳細(xì)介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮

GH16受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊,，前提是要做好表面處理,，并選擇助焊劑以避免自然的表面yang化性能成為這些熱處理過程中的問題。然而,，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符,。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來焊接大多數(shù)不銹鋼,。鐵素體和雙相類型的可焊性良好,，而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性。可以小心焊接低碳馬氏體,，但是17％Cr,，1％碳，440型（1.41等等級(jí)不適合焊接,。成型,，制造和連接技術(shù)根據(jù)其類型和熱處理?xiàng)l件，鍛造不銹鋼可以成型和加工,。不銹鋼也可以鑄造或鍛造成形狀,。大多數(shù)可用的類型和等級(jí)都可以通過使用適當(dāng)?shù)摹盁?方法（包括釬焊，釬焊和焊接）進(jìn)行連GH16

在高溫合金體系建立過程中,，還研究開發(fā)了一系列有特色的工藝技術(shù),，其中低偏析新技術(shù)和加鎂微合金化兩項(xiàng)水平之高，為guoji*,。通過低偏析技術(shù),，控制雜質(zhì)元素磷、liu,、硅等的低含量,，創(chuàng)制了一系列低偏析合金，其承溫能力比原型合金高20℃-25℃,。在國(guó)外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎(chǔ)上,，我國(guó)七八十年dai進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強(qiáng)度和塑性等性能,。