UNS N08330高溫合金簡介

一,、化學(xué)成分

UNS N08330高溫合金主要由鐵、鎳,、鉻等元素組成,，其化學(xué)成分（wt%）為：碳≤0.08、鉻17.0 - 20.0,、鎳34.0 - 37.0,、硅0.75 - 1.5、錳≤2.0,、磷≤0.03,。

二、物理性能

密度和熔點：密度為8.08g/cm3,，熔點為1318 - 1427℃,。

比熱容：0 - 100℃時比熱容為0.46kg/(kg·k) 。

熱導(dǎo)率：100 - 時為12.6w/(m·k),，500 - 時為19.7w/(m·k) ,。

線脹系數(shù)：0 - 100℃時線脹系數(shù)為16.6×10??/k 。

三,、力學(xué)性能（室溫）

板,，熱軋和退火狀態(tài)下：

0.2%屈服強度為35 - 45MPa，極限拉伸強度為38 - 45MPa ,。

另一種說法的抗拉強度為586MPa,，0.2%屈服強度為280MPa，延伸率為45%,。

四,、金相組織

其晶體組織是全奧氏體組織。

五,、加工工藝

（一）切削加工

采用適當(dāng)?shù)那邢魉俣群瓦M給量進行車削,、銑削、鉆削等切削加工,。由于其硬度較高,，應(yīng)選用硬質(zhì)刀具，并注意冷卻潤滑以降低切削溫度。對于大型工件,，可采用粗加工后熱處理再進行精加工,，以減少加工難度。

（二）焊接

可采用常規(guī)焊接方法,，如電弧焊,、TIG焊（氬弧焊）和MIG焊（氣體保護金屬極電弧焊）等。焊接前要仔細(xì)清潔焊接區(qū)域,，避免污染和氧化,。選擇與UNS N08330相匹配的焊材和焊劑，以確保焊縫的質(zhì)量,。焊接過程應(yīng)控制在推薦的溫度范圍內(nèi),，避免產(chǎn)生過高的熱應(yīng)力。

（三）熱成形加工

可進行鍛造,、熱壓成形等熱成形加工,。鍛造時溫度范圍為1180 - 940°C之間，鍛造后的材料要進行退火處理,，以消除殘余應(yīng)力和提高材料的塑性,。

（四）加工硬化

具有良好的加工硬化能力，通過冷拉伸,、冷軋等方法可以得到更高的強度和硬度,。但要注意控制加工硬化過程中的變形量和冷卻速率，避免出現(xiàn)脆性,。

六,、熱處理性能

（一）固溶處理

可進行固溶處理，溫度范圍為1150 - 1200℃,，保溫時間一般為1 - 2小時,。固溶處理可以使合金的碳化物和沉淀相均勻溶解，提高材料的塑性和韌性,。

（二）慢冷處理

固溶處理后的UNS N08330需要進行慢冷處理,，即將材料從高溫狀態(tài)緩慢冷卻到室溫。這有助于降低內(nèi)部殘余應(yīng)力,，提高抗蠕變和抗疲勞性能,。

（三）應(yīng)力消除退火

在焊接等工藝后，可能會產(chǎn)生應(yīng)力集中和殘余應(yīng)力,，需要進行應(yīng)力消除退火處理,。一般將材料加熱到750 - 850℃，保溫一段時間后緩慢冷卻,，可以有效減少應(yīng)力并提高材料的穩(wěn)定性,。

（四）再結(jié)晶退火

在成形加工過程中，晶?？赡軙L大和產(chǎn)生變化,，需要進行再結(jié)晶退火處理。

七,、材料特性

到2100°F（約1149℃）的抗氧化性能,。

抗?jié)B碳和滲氮。

耐急冷急熱,。

在高溫下具有良好的強度,。

具有較高的抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂性能。

在高溫下表現(xiàn)出較低的蠕變速率,，能夠長時間承受高溫和高應(yīng)力環(huán)境下的負(fù)載,。

在酸性、堿性和氧化性介質(zhì)中表現(xiàn)出較高的抗腐蝕能力,。