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應用領域 | 冶金 |
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UNS N08330高溫合金簡介
一,、化學成分
UNS N08330高溫合金主要由鐵、鎳,、鉻等元素組成,,其化學成分(wt%)為:碳≤0.08、鉻17.0 - 20.0,、鎳34.0 - 37.0,、硅0.75 - 1.5、錳≤2.0、磷≤0.03,。
二,、物理性能
密度和熔點:密度為8.08g/cm3,熔點為1318 - 1427℃,。
比熱容:0 - 100℃時比熱容為0.46kg/(kg·k) ,。
熱導率:100 - 時為12.6w/(m·k),500 - 時為19.7w/(m·k) ,。
線脹系數:0 - 100℃時線脹系數為16.6×10??/k ,。
三、力學性能(室溫)
板,,熱軋和退火狀態(tài)下:
0.2%屈服強度為35 - 45MPa,,極限拉伸強度為38 - 45MPa 。
另一種說法的抗拉強度為586MPa,,0.2%屈服強度為280MPa,,延伸率為45%。
四,、金相組織
其晶體組織是全奧氏體組織,。
五,、加工工藝
(一)切削加工
采用適當的切削速度和進給量進行車削,、銑削、鉆削等切削加工,。由于其硬度較高,,應選用硬質刀具,并注意冷卻潤滑以降低切削溫度,。對于大型工件,,可采用粗加工后熱處理再進行精加工,以減少加工難度,。
(二)焊接
可采用常規(guī)焊接方法,,如電弧焊、TIG焊(氬弧焊)和MIG焊(氣體保護金屬極電弧焊)等,。焊接前要仔細清潔焊接區(qū)域,,避免污染和氧化。選擇與UNS N08330相匹配的焊材和焊劑,,以確保焊縫的質量,。焊接過程應控制在推薦的溫度范圍內,避免產生過高的熱應力,。
(三)熱成形加工
可進行鍛造,、熱壓成形等熱成形加工。鍛造時溫度范圍為1180 - 940°C之間,鍛造后的材料要進行退火處理,,以消除殘余應力和提高材料的塑性,。
(四)加工硬化
具有良好的加工硬化能力,通過冷拉伸,、冷軋等方法可以得到更高的強度和硬度,。但要注意控制加工硬化過程中的變形量和冷卻速率,避免出現脆性,。
六,、熱處理性能
(一)固溶處理
可進行固溶處理,溫度范圍為1150 - 1200℃,,保溫時間一般為1 - 2小時,。固溶處理可以使合金的碳化物和沉淀相均勻溶解,提高材料的塑性和韌性,。
(二)慢冷處理
固溶處理后的UNS N08330需要進行慢冷處理,,即將材料從高溫狀態(tài)緩慢冷卻到室溫。這有助于降低內部殘余應力,,提高抗蠕變和抗疲勞性能,。
(三)應力消除退火
在焊接等工藝后,可能會產生應力集中和殘余應力,,需要進行應力消除退火處理,。一般將材料加熱到750 - 850℃,保溫一段時間后緩慢冷卻,,可以有效減少應力并提高材料的穩(wěn)定性,。
(四)再結晶退火
在成形加工過程中,晶??赡軙L大和產生變化,,需要進行再結晶退火處理。
七,、材料特性
到2100°F(約1149℃)的抗氧化性能,。
抗?jié)B碳和滲氮。
耐急冷急熱,。
在高溫下具有良好的強度,。
具有較高的抗氯離子應力腐蝕開裂性能。
在高溫下表現出較低的蠕變速率,,能夠長時間承受高溫和高應力環(huán)境下的負載,。
在酸性、堿性和氧化性介質中表現出較高的抗腐蝕能力,。
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