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NS142高溫合金用途

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產品型號

品       牌其他品牌

廠商性質代理商

所  在  地上海

更新時間:2024-12-05 16:56:09瀏覽次數(shù):131次

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應用領域 鋼鐵/金屬
焊接工藝選擇:NS142適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,,如鎢電極惰性氣體保護焊,、等離子弧焊,、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊,、熔化極惰性氣體保護焊,,其中脈沖電弧焊是方案,并且焊接必須在退火態(tài)進行,。
焊接前的清理:在焊接前,,需要使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號,。在焊縫根部焊接時(氬氣99.99%),,操作必須非常小心,這樣在根部焊接完后焊縫就不產生氧化物,;焊接熱影響區(qū)產生的



NS142高溫合金簡介

一,、化學成分

NS142的化學成分如下:

元素含量范圍(%)

碳C≤0.05

鉻Cr19.5 - 23.5

鎳Ni38.0 - 46.0

鉬Mo2.5 - 3.5

銅Cu1.5 - 3.0

鋁Al≤0.20

鈦Ti0.60 - 1.20

鐵Fe余量

錳Mn≤1.00

磷P≤0.030

二、性能特點

(一)耐腐蝕性

多種腐蝕抗性:NS142具有很強的抗水性,、能抵抗一般腐蝕,、縫隙腐蝕、晶間腐蝕,、點蝕和應力腐蝕開裂,,即使在高溫下也具有良好的耐腐蝕性,。其耐腐蝕性優(yōu)于鎳和銅,比純鎳更耐還原性介質的腐蝕,,比純銅更耐氧化性介質的腐蝕,,在一系列介質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性,如硫酸,、磷酸,、硝酸和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉,、氫氧化鉀和鹽酸溶液等,。

在特殊環(huán)境中的應用:在腐蝕介質多樣的核燃燒溶解器中(如硫酸、硝酸和氫氧化鈉同在一個設備中處理的情況)也有良好表現(xiàn),。

(二)機械性能

高溫強度:NS142合金具有良好的高溫強度和抗氧化性能,,在高溫下能保持穩(wěn)定的力學性能和結構穩(wěn)定性,高使用溫度為961℃ - 1266℃,,其高耐熱溫度為1082 - 1249℃,,在高溫(高達 +704°C)下能夠產生厚而穩(wěn)定的鈍化氧化層來保護材料免受進一步侵蝕,從而獲得強度,。

其他機械性能:在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能,,具有制造溫度達450℃的壓力容器的認證。與其他高溫合金相比,,具有更低的熱膨脹特性,,能在高溫下長時間抵抗顆粒粗化,具有更高的服役強度,,滿足相同載荷要求可節(jié)省75%的材料,,還具有高導熱性和導電性,是一種硬韌性金屬,,無磁性,,可機械加工、成型和鑄造,。

三,、應用領域

航空航天領域:NS142航空鍛件被廣泛用于制造高強度和高腐蝕性零件,如惡劣腐蝕條件下的機械零件和軸承零件,。

能源化工領域:應用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)領域,,如硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器,、筐及鏈等,、海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統(tǒng),、酸性氣體環(huán)境管道,、磷酸生產中的熱交換器,、蒸發(fā)器、洗滌,、浸漬管等,、石油精煉中的空氣熱交換器、化工流程,、高壓氧氣應用的阻燃合金等,。

船舶制造領域:可用于制造船舶上的一些高溫零部件、燃氣輪機葉片,、加熱器等高溫環(huán)境下工作的設備和零件,。

電子領域:由于其具有高導熱性和導電性,也常用于電子和布線方面,。


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