NS333高溫合金概況

一,、成分

NS333是一種含鎢的鎳鉻鉬合金,，其化學成分包含：C（≤0.08%）、Cr（14.5 - 16.5%）,、Ni（余量）,、Mo（15.0 - 17.0%）、Co（≤2.5%）,、W（3.0 - 4.5%）,、V（≤0.35%），硅和碳的含量極低,。

二,、物理性能

密度與熔化溫度：密度ρ = 8.9g/cm3，熔化溫度范圍為1325 - 1370℃,。

三,、性能特點

（一）耐腐蝕性

多種介質(zhì)耐腐蝕

對大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，在氧化和還原狀態(tài)下,，耐點蝕,、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂性能良好。對氧化性和中等還原性腐蝕有很好的抵抗能力,，在眾多化工工藝介質(zhì)中有滿意的耐蝕特性,，包括浸蝕性很強的無機酸溶液、氯氣和含氯化物的各種介質(zhì),、干燥氯氣,、甲酸和醋酸、海水和鹽水等,。

高溫下的耐蝕性

在大多數(shù)化工領域和高溫環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐蝕性,，被廣泛應用于各種高溫化工環(huán)境。

（二）機械性能

高溫強度和熱穩(wěn)定性

具有出色的高溫強度和熱穩(wěn)定性,，能夠在高溫環(huán)境下保持良好的機械性能,。

低的熱膨脹系數(shù)和良好的抗熱震能力

可以在溫度變化較大的環(huán)境中工作，適應熱脹冷縮而不易產(chǎn)生變形或損壞,。

較高的耐氧化性和耐磨損性

在高溫和高壓條件下保持持久的使用壽命,，抵抗氧化和磨損作用的能力較強,。

良好的高溫蠕變性能和抗應力腐蝕開裂能力

適用于復雜的工況環(huán)境，在長期承受高溫應力和腐蝕環(huán)境時能夠保持性能穩(wěn)定,。

（三）加工性能

可加工性

加工硬化率高于奧氏體不銹鋼,，在冷加工時需要選擇合適的加工設備，工件應處于固溶熱處理狀態(tài),，冷軋時應有中間退火,；若冷軋變形量大于15%，工件需要進行二次固溶處理,。在機加工時,，由于對加工硬化敏感，宜采用低切削速度和重進刀進行加工,，才能車入已冷作硬化的表層下面,。