NS112高溫合金簡介

NS112高溫合金是一種高性能合金材料,，具有多方面的優(yōu)異特性,，在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

一,、化學(xué)成分

主要元素及含量范圍：

鎳（Ni）：30.0 - 35.0%,，鎳元素的存在為合金提供了良好的耐腐蝕性，特別是在水性腐蝕條件下具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能,。

鉻（Cr）：19.0 - 23.0%,，高鉻含量使NS112合金具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能，并且有助于提高抗氧化性,。

還含有少量的碳（C）,、錳（Mn）、磷（P）,、硫（S）等元素,，例如碳含量為0.10%，錳含量≤1.50%,，磷含量≤0.030%,，硫含量≤0.015%，這些元素的適量存在有助于調(diào)整合金的機械性能等,。

合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下,。

二、物理性能

密度與熔化溫度范圍：

密度：ρ = 8.0g/cm3,。

熔化溫度范圍：1350 - 1400℃,。

其他物理性能參數(shù)：

比熱容J/KgK、熱導(dǎo)率W/mK,、彈性模量KN/mm2,、熱膨脹系數(shù)10??/K等參數(shù)在不同溫度下有相應(yīng)數(shù)值，例如在某些溫度下熱膨脹系數(shù)為15.8、19.6,、16.0等數(shù)值。

三,、機械性能

室溫機械性能（小值）：適用于規(guī)格產(chǎn)品軟化退火（穩(wěn)定化退火）后的情況,，不同規(guī)格如0.5 - 6.4、5 - 100,、1.6 - 64,、16 - 76等對應(yīng)的屈服強度等機械性能有相應(yīng)小值要求。

高溫機械性能（小值）：在高溫環(huán)境下也有屈服強度等機械性能的相關(guān)小值要求,，以保證其在高溫工況下的可靠性,。

沖擊試驗性能：

NS112 ISOV型缺口沖擊試驗中，室溫平均值軸向 = 150J/cm2,，徑向 = 100J/cm2。

四,、性能特點

耐腐蝕性：

強耐酸堿性：在酸性,、堿性和氯化物腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性和穩(wěn)定性。在硫酸,、磷酸,、硝酸和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉,、氫氧化鉀和鹽酸溶液等各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,。在核燃燒溶解器這種腐蝕介質(zhì)多樣（硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理）的環(huán)境下也表現(xiàn)出較高的綜合性能,。

抗多種腐蝕類型：除了在鹵化物有可能發(fā)生點腐蝕外,，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性；在水,、蒸氣以及蒸汽,、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性,，具有很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能,，較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能,。