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GH742高溫合金有哪些化學(xué)元素

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更新時(shí)間:2024-11-28 15:27:31瀏覽次數(shù):67次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
制度I:(1090 - 1120)℃×8h/AC + 850℃±10℃×6h/AC + 780℃±10℃×(10 - 16)h/AC,,適用于較高溫度下使用的零部件,。
制度Ⅱ:1080℃±10℃×8h/AC + 780℃±10℃×16h/AC,適用于較低溫度下使用并要求較高強(qiáng)度的零部件,。
五、合金的熔煉工藝
采用真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔,、或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔,、或等離子電弧爐+真空電弧重熔、或真


GH742高溫合金簡介

GH742是一種Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金,,使用溫度在800℃以下,。

一、合金的成分與強(qiáng)化方式

成分:合金中含有多種元素,,如Cr,、Ni、Co,、Mo,、Al、Ti,、Nb等,,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,Al,、Ti,、Nb等為沉淀強(qiáng)化元素,,Co、Mo等起固溶強(qiáng)化作用,,B,、Ce、La等為晶界強(qiáng)化元素,。

強(qiáng)化方式:

沉淀強(qiáng)化:通過γ′相沉淀強(qiáng)化,,合金中Ti、Al,、Nb等沉淀強(qiáng)化元素含量較高,,全熱處理時(shí),其強(qiáng)化相數(shù)量高達(dá)35%,。

固溶強(qiáng)化:Mo,、Co等合金元素的固溶強(qiáng)化作用,加上沉淀強(qiáng)化效果,,使得該合金具有良好的高溫性能,。

二、合金的性能

(一)高溫性能

在550℃ - 800℃范圍內(nèi)具有高的持久和蠕變強(qiáng)度,、較好的組織穩(wěn)定性,,能滿足在較高溫度下工作部件的需求。

(二)耐蝕性能

在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐蝕性,,對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性,,同時(shí)還耐中性溶液、水,、海水,、大氣、有機(jī)化合物等的腐蝕,,一般不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋,。

在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的,是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一,。

在多數(shù)水腐蝕情況下,,不僅耐蝕性佳,而且孔蝕,、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn),,腐蝕速度小于0.025mm/a;在空氣中連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右,,在高溫蒸汽中,,腐蝕速度小于0.026mm/a;可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

(三)其他性能

金相結(jié)構(gòu)為高強(qiáng)度的單相固溶體,,切削性能良好,。合金無磁性,密度ρ = 8.23g/cm3 ,。

三,、合金的應(yīng)用范圍

在航空航天領(lǐng)域,廣泛應(yīng)用于制造航空,、航天發(fā)動機(jī)的高溫承力零部件,,如高壓壓氣機(jī)盤、渦輪盤,、封嚴(yán)篦齒盤以及承力環(huán)和緊固件等,。

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