GH710高溫合金簡介

GH710是Ni - Cr - Co基沉淀硬化型變形高溫合金,，也可用作鑄造合金，工作溫度高達980℃,。合金在900℃以下具有高強度,、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩(wěn)定性,。

一,、成分特點

GH710是一種高Al、Ti含量的沉淀硬化型鎳基高溫合金,，其合金化程度非常高,，且Y'強化相形成元素(Al + Ti)含量高達7.5%，Y'相的數(shù)量在40% - 50%,，這種成分特點使得該合金的高溫強度大大提高,，但也造成合金的塑性降低，難于加工,，為典型的難變形高溫合金,。該合金是在Udimet700合金的基礎(chǔ)上提高了Cr,、Ti含量，降低了Co,、Mo,、Al含量，并加入W,，從而改進了高溫長期穩(wěn)定性和抗腐蝕性能,，同時具有Udimet500的抗氧化性、抗硫化腐蝕性和Udimet700的高溫強度,。

二,、熔煉與鑄造工藝

變形合金

采用真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝,。

鍛件用合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加真空電弧重熔,，也可采用真空感應(yīng)熔煉+電渣重熔工藝,。

供應(yīng)狀態(tài)

可以供應(yīng)自由鍛餅坯及棒材,，均不經(jīng)熱處理交貨。

三,、性能表現(xiàn)

力學(xué)性能

在900℃以下具有高強度,、高的抗硫腐蝕、抗氧化性能和較好的組織穩(wěn)定性,。但經(jīng)850℃,、950℃長期時效后，高溫塑性,、室溫拉伸強度和屈服強度都明顯下降,，時效溫度愈高下降幅度愈大，不過高溫強度的變化較小,。經(jīng)850℃,、950℃長期時效后，合金的冷熱疲勞壽命由于針狀相的析出而顯著降低,；在850℃長期時效后的材料經(jīng)重新熱處理后,，其持久壽命可恢復(fù)90%，持久塑性可恢復(fù)到原有的水平,。

650℃時效時,，一次γ'相粗化不明顯，晶界碳化物分布狀態(tài)幾乎不變,，三次γ'相逐漸回溶,，平均硬度值稍有降低，合金表現(xiàn)出良好的組織穩(wěn)定性,；長期時效過程中,，γ'相的粗化行為遵循擴散控制的L - S - W粗化機制,，且時效溫度越高，粗化速率越大,；870℃時效時,，一次γ'相急劇粗化，二次和三次γ'相回溶到基體中,，且時效2000h后,，一次γ'相發(fā)生部分回溶，晶界碳化物聚合粗化現(xiàn)象嚴重,，合金硬度值下降明顯,。因此，該合金應(yīng)避免在870℃及更高溫度下使用,。

熱穩(wěn)定性和機械性能

在高溫下能夠保持高強度和硬度,，不易塑性變形，具有良好的熱穩(wěn)定性和機械性能,。

耐腐蝕性

具有較好的耐腐蝕性,，在酸、堿等化學(xué)環(huán)境中仍能保持良好的性能,。在強酸,、強堿、高鹽,、高溫等惡劣環(huán)境下,，可以保持穩(wěn)定的物理化學(xué)性能，不受腐蝕或者老化的影響,。