GH698高溫合金簡介

一,、基本特性

高溫穩(wěn)定性：在不好的高溫環(huán)境下能保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生塑性變形或熔化,，確保設(shè)備正常運(yùn)行,。

耐腐蝕性能：通過合理的合金設(shè)計(jì)和熱處理工藝，在高溫和腐蝕性介質(zhì)作用下,，可有效抵御腐蝕和氧化侵蝕,，延長使用壽命。

良好機(jī)械性能：高溫下能保持較高的強(qiáng)度和剛性,，許多材料在高溫時(shí)會(huì)軟化失去原有強(qiáng)度和剛性,，而它不會(huì)。

優(yōu)異耐磨性能：在高溫和高速摩擦環(huán)境中,，憑借合理的合金配方和熱處理工藝可有效抵御磨損,，保持耐用性。

二,、金相組織結(jié)構(gòu)

固溶處理后組織為γ基體和初生MC型碳化物及M5B4型硼化物,。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理后的組織由γ基體和兩種尺寸的球形γ'相，MC,、M23C6碳化物和M5B4型硼化物組成,。

三、工藝性能與要求

（一）熱變形相關(guān)

熱變形加熱溫度為1160 - 1180℃,，最佳塑性溫度范圍為1160 - 1000℃,，一次大變形量為50%，大尺寸模鍛要求采用包套模鍛,。

合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度,、終鍛溫度密切相關(guān)。

（二）熔煉工藝

采用真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔或真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔工藝。國外相似合金采用非真空爐熔煉加真空電弧重熔工藝,。

四,、機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度：≥1120MPa。

屈服強(qiáng)度：≥705MPa,。

延伸率：≥17%,。

斷面收縮率：≥19%。

硬度：282 - 341HBW,。

沖擊吸收能量：≥39J（室溫）,。

五、熱處理

固溶處理：1100 - 1120°C,，保溫8小時(shí),，空冷，這使得合金在高溫下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和強(qiáng)度,。

六,、加工與焊接

具有良好的熱加工性能和焊接性能，可以通過常規(guī)的金屬加工技術(shù)進(jìn)行成型和加工,，并且可以采用多種焊接方法,。

七、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域：用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤,、壓氣機(jī)盤,、導(dǎo)流片、承力環(huán)等重要承力零件,，也可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,，工作溫度可達(dá)750 - 800℃。類似的合金在國外廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的各種高溫部件且有長期可靠的經(jīng)驗(yàn),，在我國也用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤等重要承載部件并通過長期試車考核,。

能源動(dòng)力領(lǐng)域：燃?xì)廨啓C(jī)、蒸汽輪機(jī)以及核電站中的關(guān)鍵部件,，如轉(zhuǎn)子,、葉片、閥體等,。

石油化工領(lǐng)域：可用于制造高溫高壓反應(yīng)器,、換熱器、管道等設(shè)備,。