GH605高溫合金概述

一、材料特性

化學(xué)成分：GH605合金主要成分包括鎳（Ni）,、鉻（Cr）,、鉬（Mo）、鐵（Fe）和鈦（Ti）等,，其中鎳含量超過50%,，鉬含量約為15% - 17%,，鉻含量為22% - 24%,。還包含少量的鐵,、錳等元素，如鐵（Fe）≤3%,、錳（Mn）≤1%，也有版本提到該合金是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金,，且合金時效后可析出一些碳化物和金屬間化合物,，包括M7C3、M23C6,、M6C,、a - Co3W、β - Co3W,、L - Co2W和μ - Co7W6等,。

機械性能

抗拉強度：在高溫環(huán)境下的抗拉強度達到約800MPa。

屈服強度：約為400MPa,。

延伸率：通常在25% - 35%之間,。

切變模量與扭轉(zhuǎn)性能

常溫下（25°C）切變模量約為78 - 80GPa，扭轉(zhuǎn)模量約為78 - 80GPa,，極限扭轉(zhuǎn)角約為25 - 30度,。

在高溫下，例如500°C時切變模量約為65GPa,，600°C時扭轉(zhuǎn)模量約為60GPa,，700°C時極限扭轉(zhuǎn)角約為20度,；800°C時切變模量約為55GPa，900°C時扭轉(zhuǎn)模量約為50GPa,，1000°C時極限扭轉(zhuǎn)角約為15度,。

熱特性

高溫穩(wěn)定性：能夠在1200°C的高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能。

熱膨脹系數(shù)：熱膨脹系數(shù)為14.1μm/mK（20°C至1000°C）,。

其他性能

耐腐蝕性：具有良好的抗腐蝕性能，能耐受多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕,，如氧化,、還原、酸,、堿等介質(zhì)的腐蝕,。

抗氧化性：在高溫下具有良好的抗氧化性能,，能有效抵抗氧化皮的生成和脫落。

加工性能

成型加工：具有較好的熱加工工藝性,，可以進行鍛造,、熱擠、熱軋,、等溫成型和超塑性成型等加工工藝，其鍛造,、熱擠,、熱軋的最佳溫度范圍為1100 - 1150°C。

焊接加工：具有良好的焊接性能,，焊接接頭強度與母材相當(dāng)，常用的焊接方法包括電弧焊、激光焊,、電子束焊等,，焊前需預(yù)熱、焊后緩冷并進行焊后熱處理,，焊接材料應(yīng)與母材匹配，通常選用填充金屬合金絲或填充金屬板,。

二,、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域：常用于制造航空發(fā)動機零部件，如燃燒室,、渦輪盤、葉片,、導(dǎo)向葉片,、渦輪外環(huán)、外壁,、渦流器,、封嚴片等熱端高溫零部件，火箭發(fā)動機等高性能設(shè)備的零部件,。

化工設(shè)備領(lǐng)域：由于其耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于化工設(shè)備制造領(lǐng)域,，可用于制造能承受高溫氧化,、還原和酸堿腐蝕等環(huán)境的設(shè)備。

能源領(lǐng)域：可用于制造燃氣輪機,、蒸汽輪機等熱能設(shè)備的關(guān)鍵部件，如葉片,、盤,、軸等,，也可用于制造高溫爐,、熱處理爐、加熱器等高溫設(shè)備,。

核反應(yīng)堆領(lǐng)域：用于制造耐高溫、耐腐蝕的結(jié)構(gòu)部件,，如燃料包殼,、控制棒等。