GH536高溫合金概述

GH536高溫合金是一種具有多種優(yōu)良特性的合金材料。

一,、基本信息

成分組成：GH536合金主要由鎳,、鉻、鉬等合金元素組成,，其中鎳含量通常在50%以上,，鉻含量可調(diào)整以增加耐腐蝕性能，還含有少量的鉬、鈦,、鋁,、鋯等元素。

強(qiáng)化方式：主要通過(guò)鉻和鉬固溶強(qiáng)化,，屬于鐵量較高的鎳基高溫合金,。

二、金相組織結(jié)構(gòu)

在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,，還有少量的TiN和M6C型碳化物,。

三、性能特點(diǎn)

（一）機(jī)械性能

強(qiáng)度

在常溫下具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,，具體數(shù)值根據(jù)熱處理而異,；在1100℃溫度下，力學(xué)性能持續(xù)保持,，而且疲勞壽命明顯優(yōu)于常規(guī)鎳鐵合金,。

在900℃時(shí)具有中等的持久和抗蠕變強(qiáng)度，在高溫下具有較好的耐蠕變性能,，可以承受一定的蠕變變形,。

硬度：硬度約為HRC30 - 40。

（二）物理性能

密度約為8.23g/cm3,，熔點(diǎn)約為1310℃ - 1365℃,。

（三）化學(xué)性能

抗氧化性

在高達(dá)1200℃時(shí)具有優(yōu)秀的抗氧化性，在1100℃以下熱氧化環(huán)境中表現(xiàn)出非常好的抗氧化性,，還具有出色的氧化和硫化抵抗性能,。

在600 - 1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力，適宜于900℃以下長(zhǎng)期使用的航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件,，具有良好抗氧化性,。

耐腐蝕性

具有良好的耐腐蝕性、耐酸性,、耐堿性和耐氧化腐蝕性,，能夠抵抗氧化、硫化,、硝酸鹽等氣體和液體介質(zhì)的腐蝕,。

四、工藝性能

加工性能

具有易加工性,，可通過(guò)熱加工和冷加工成型,，以滿(mǎn)足不同的加工要求。

具有良好的焊接性能和冷,、熱加工成形性,。

熱處理要求

固溶處理溫度范圍是1160 - 1190℃（在1175℃左右為佳）,，為得到較好的蠕變強(qiáng)度，建議冷卻方式為水淬,；對(duì)于厚度小于1.5mm的材料,，也可采用快速空冷。去應(yīng)力退火溫度高為870℃,，在熱處理過(guò)程中,，必須保持工件清潔。