GH625高溫合金概述

GH625高溫合金屬于鎳基合金的一種,，主要由鎳、鉻,、鉬,、鐵、鈷等元素組成,。具有多種優(yōu)異性能,，在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。

一,、性能特點(diǎn)

（一）耐熱性能

工作溫度范圍一般在650°C以上,，高可達(dá)到1100°C，在高溫環(huán)境下依然能保持較高的強(qiáng)度和韌性,。

（二）抗氧化和耐腐蝕性能

抗氧化：合金表面會(huì)形成一層致密的氧化膜,，能夠有效防止高溫氧氣的腐蝕。

耐酸堿腐蝕：可在酸性和堿性環(huán)境中保持穩(wěn)定，具有較好的耐酸堿腐蝕性能,。

（三）機(jī)械性能

強(qiáng)度和韌性：強(qiáng)度和韌性較高,，其強(qiáng)度主要來(lái)源于固溶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化機(jī)制。在高溫條件下,，合金的織構(gòu)結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生改變,，進(jìn)一步增強(qiáng)了其強(qiáng)度和韌性。

可塑性：具備良好的可塑性,，可以進(jìn)行多種成形加工,。

二、化學(xué)成分

碳C(≤0.01),、鉻Cr(20.0 - 23.0),、鎳Ni(余量)、鈷Co(≤1.00),、鉬Mo(8.0 - 10.0),、鋁Al(不大于0.40)、鈦Ti(不大于0.40),、鈮Nb( - 4.15),、鐵Fe(≤5.00)、錳Mn(≤0.50),、硅Si(不大于0.50),、磷P(不大于0.015)、硫S(不大于0.015),、銅Cu(不大于0.07) ,。

三、物理性能

熔化溫度：1290 - 1350°C,。

密度：8.4g/cm3,。

四、加工工藝

（一）熔煉工藝

可采用真空感應(yīng)爐熔煉 + 電渣重熔或真空感應(yīng)爐 + 真空電弧重熔工藝生產(chǎn),。

（二）鍛造工藝

鍛造加熱溫度：為1120°C,，開(kāi)鍛溫度不低于1030°C，停鍛溫度不低于930°C,；模鍛時(shí),，終變形量應(yīng)不小于15% - 20%。

軋制加熱溫度：1120 - 1160°C,，開(kāi)軋溫度不低于1050°C,，停軋溫度不低于930°C，薄板冷軋半成品變形量為25% - 30%,，成品變形量不小于30%,。

中間及成品淬火溫度：1100±10°C，應(yīng)力:900；退火:930 - 1040°C,，1h,；固溶處理:1090 - 1200°C,，空冷或水冷,。

五、應(yīng)用領(lǐng)域

被廣泛應(yīng)用于航空航天,、石油化工,、電力和核工業(yè)等領(lǐng)域。例如可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片,、燃燒室及其他高溫零部件,，還可用于石油化工裝置中的高溫反應(yīng)器和管道、核電站中的核反應(yīng)堆殼體等,。