SUS431不銹鋼概述

一,、化學成分

SUS431不銹鋼的化學成分主要包含鉻（Cr）,、鎳（Ni）等元素。其中鉻含量為15.00 - 17.00%,，鎳含量為1.25 - 2.50%,，此外還含有碳（C）：0.11 - 0.17%，硅（Si）≤0.80%,，錳（Mn）≤0.80%,，硫（S）≤0.030%，磷（P）≤0.035%等,。較高的鉻含量（16% - 18%）使其具有較好的耐腐蝕性能,，鎳和少量的鉬等元素的存在能夠提高其機械性能和熱穩(wěn)定性。

二,、性能特點

（一）機械性能

強度和硬度：SUS431不銹鋼淬火后可得到馬氏體組織,，硬度較高，但淬火后的組織狀態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不平衡，塑性,、韌性差,，脆性大，通常需要回火處理來改善其綜合機械性能,。其強度,、硬度、塑性,、疲勞,、沖擊韌性等機械性能指標決定了它的適用范圍和應用合理性。

塑性加工性：常溫下具有較好的塑性加工性能,，能夠進行多種成型加工,，如鍛造、軋制,、擠壓等,。

（二）化學性能

耐腐蝕性：具有較好的耐腐蝕性，優(yōu)于410鋼和430鋼,，這種耐腐蝕性使其能夠在多種腐蝕環(huán)境下使用,，廣泛應用于化工設備制造等領域。

高溫氧化性：在高溫環(huán)境下也有一定的抗氧化性能,，能夠滿足一些高溫工況的需求,。

（三）物理性能

密度、熔點等：具有特定的密度,、熔點,、熱膨脹性、磁性,、電導率等物理性能,，這些性能在不同的應用場景下需要被考慮，例如在設計需要考慮熱膨脹性的設備時,，SUS431不銹鋼的熱膨脹系數(shù)就是一個重要的參數(shù),。

（四）工藝性能

切削性能：在加工過程中，其切削性能是需要考慮的一個方面,，合適的切削工藝可以提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

可鍛性、可鑄性,、可焊性

可鍛性：熱加工性能較好,，可以進行鍛造加工，從而制成各種形狀的零部件,。

可鑄性：能夠滿足鑄造工藝的一些要求,，在鑄造生產(chǎn)中有一定的應用,。

可焊性：焊接性能較好，常用的焊接方法有電弧焊,、TIG焊和MIG焊等,。不過在焊接過程中要控制好熱量和焊接速度，以避免對材料性能產(chǎn)生不良影響,。

三,、熱處理

其熱處理溫度為950 - 1050℃，通過熱處理可得到高力學性能,。