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所 在 地上海
更新時(shí)間:2024-11-21 14:01:56瀏覽次數(shù):141次
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GH3536高溫合金概述
一、基本特性
成分組成:
GH3536是一種鎳鉻鐵基高溫合金,,主要成分包含鎳(Ni),、鉻(Cr)、鐵(Fe)以及鉬(Mo),、鎢(W),、鈷(Co)等元素。其中鎳含量通常占55% - 61%左右,,鉻含量約為20% - 24%,,鉬含量通常在8% - 10%,鎢含量為0.2% - 1%,,鐵的含量約為18%,。
性能特點(diǎn):
高溫性能:在高溫下仍然保持較高的強(qiáng)度和剛度,,環(huán)境溫度達(dá)到900℃時(shí),依然能夠維持中等的持久和蠕變強(qiáng)度,,并且在900℃以下有較好的持久和蠕變強(qiáng)度,,短時(shí)工作溫度能夠達(dá)到1080℃。在高溫環(huán)境下,,鎳元素賦予材料較高的熱穩(wěn)定性,,鉻元素有助于提高抗氧化性,鉬與鎳,、鉻協(xié)同提升熱強(qiáng)性并降低氧化和腐蝕速率,,鎢能有效提升高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。
抗氧化性:合金中的鉻元素形成了一層穩(wěn)定的氧化層,,能夠有效防止氧化,。鉻含量有助于形成致密的氧化鉻(Cr?O?)保護(hù)膜,阻止氧氣和其他腐蝕介質(zhì)的侵蝕,,鉬元素的存在也可顯著提升抗氧化性,。
抗氫腐蝕性:表現(xiàn)出好的抗氫腐蝕性能。鉻含量有助于形成致密氧化層阻止氫氣滲透,,鉬和鎢等合金化元素有助于提高抗氫腐蝕性能,,它們能與氫形成穩(wěn)定化合物,減少氫對(duì)材料的損害,。適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囈部蛇M(jìn)一步提高抗氫腐蝕性能,。
良好的加工和焊接性能:具有良好的冷、熱加工成形性,,鍛造加熱溫度為1170℃,。晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān),。具有滿意的焊接性能,,可用氬弧焊、縫焊,、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接,,氬弧焊時(shí)推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。
二,、金相組織結(jié)構(gòu)
合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,,還有少量的TiN和M6C型碳化物。
三,、生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
化學(xué)成份執(zhí)行HB5496,、HB5495、HB5498、HB5494等標(biāo)準(zhǔn),。
四,、應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天:常用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)和航天器中的高溫和高壓部件,,如渦輪葉片,、噴嘴和燃?xì)廨啓C(jī)部件等。
化工工業(yè):用于制造高溫高壓反應(yīng)器,、管道和裝置,,能夠耐受腐蝕性氣體和高溫高壓條件。
能源領(lǐng)域:在核能,、石油開采和火電廠等能源領(lǐng)域,,廣泛應(yīng)用于高溫高壓設(shè)備和管道。
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