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應用領域 | 冶金 |
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GH3536高溫合金概述
一,、基本特性
成分組成:
GH3536是一種鎳鉻鐵基高溫合金,主要成分包含鎳(Ni),、鉻(Cr),、鐵(Fe)以及鉬(Mo)、鎢(W),、鈷(Co)等元素,。其中鎳含量通常占55% - 61%左右,鉻含量約為20% - 24%,,鉬含量通常在8% - 10%,,鎢含量為0.2% - 1%,鐵的含量約為18%,。
性能特點:
高溫性能:在高溫下仍然保持較高的強度和剛度,,環(huán)境溫度達到900℃時,依然能夠維持中等的持久和蠕變強度,,并且在900℃以下有較好的持久和蠕變強度,,短時工作溫度能夠達到1080℃。在高溫環(huán)境下,鎳元素賦予材料較高的熱穩(wěn)定性,,鉻元素有助于提高抗氧化性,,鉬與鎳、鉻協(xié)同提升熱強性并降低氧化和腐蝕速率,,鎢能有效提升高溫強度和抗蠕變性能,。
抗氧化性:合金中的鉻元素形成了一層穩(wěn)定的氧化層,能夠有效防止氧化,。鉻含量有助于形成致密的氧化鉻(Cr?O?)保護膜,,阻止氧氣和其他腐蝕介質的侵蝕,鉬元素的存在也可顯著提升抗氧化性,。
抗氫腐蝕性:表現(xiàn)出好的抗氫腐蝕性能,。鉻含量有助于形成致密氧化層阻止氫氣滲透,鉬和鎢等合金化元素有助于提高抗氫腐蝕性能,,它們能與氫形成穩(wěn)定化合物,,減少氫對材料的損害。適當?shù)臒崽幚砉に囈部蛇M一步提高抗氫腐蝕性能,。
良好的加工和焊接性能:具有良好的冷,、熱加工成形性,鍛造加熱溫度為1170℃,。晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度,、終鍛溫度密切相關。具有滿意的焊接性能,,可用氬弧焊,、縫焊、點焊等方法進行焊接,,氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲,。
二、金相組織結構
合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,,還有少量的TiN和M6C型碳化物,。
三、生產執(zhí)行標準
化學成份執(zhí)行HB5496,、HB5495,、HB5498、HB5494等標準,。
四,、應用領域
航空航天:常用于航空發(fā)動機、燃氣輪機和航天器中的高溫和高壓部件,,如渦輪葉片,、噴嘴和燃氣輪機部件等,。
化工工業(yè):用于制造高溫高壓反應器、管道和裝置,,能夠耐受腐蝕性氣體和高溫高壓條件,。
能源領域:在核能、石油開采和火電廠等能源領域,,廣泛應用于高溫高壓設備和管道,。
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