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應用領域 | 鋼鐵/金屬 |
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GH1140高溫合金概況
一,、基本信息
GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,,密度為8.09g/cm3,室溫電阻率為1.07*10??Ω.m,,無磁性,。
二、化學成分
主要化學成分包括:
鎳(Ni):約占合金的76 - 80%,,鎳具有良好的耐腐蝕性,,能夠抵抗酸、堿和鹽等化學物質的侵蝕,。
鉻(Cr):約占合金的15 - 17%,,鉻能夠提高合金的耐高溫性能和抗氧化性能。 此外還含有少量鎢,、鉬,、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。
三,、性能特點
(一)熱學與力學性能
具有中等的熱強性,、高的塑性,適宜制造工作溫度850℃以下的航空發(fā)動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件,,可以供應板,、棒,、管、絲,、帶材及鍛件等各種變形產品,。
能夠有效地抵抗熱疲勞,并展現(xiàn)出穩(wěn)定的組織特性以及好的焊接工藝性能,。
(二)抗氧化性能
在空氣介質中試驗100h的氧化速率在不同溫度下有所不同,,例如在1000℃時氧化速率為0.014g/(m2.h),1200℃時為0.523g/(m2.h)等,。
在700℃以上長期工作時產生沿晶界氧化,,在700 - 900℃長期暴露1000h內有大晶界氧化深度,該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,,可能產生氧化剝落,氧化剝落速度為0.016mm/100h,。
可采用65,、66 - 4、W - 2和W69 - 1琺瑯涂層,、或固體滲Al和真空噴鍍Al涂層進行有效保護,,涂層后抗氧化性有明顯提升,如GH1140+固體滲鋁100h氧化速率為0.030g/(m2.h),,GH1140+真空噴鍍鋁為0.027g/(m2.h)等,。
(三)耐腐蝕性能
是一種具有優(yōu)異耐腐蝕性能的高溫合金材料,在高溫環(huán)境下,,表面能夠形成一層致密的氧化膜,,有效阻止氧化進一步發(fā)生,從而保持耐腐蝕性能,。常溫下能抵抗氯離子,、硫化氫等化學物質的腐蝕,在海洋環(huán)境下也可廣泛應用,,還具有較好的抗應力腐蝕性能,,能在復雜應力條件下保持良好的耐腐蝕性能。
國產航空煤油無論有無CS?添加劑,,對GH1140合金均無腐蝕作用,,而對鎳基合金,必須有添加劑才能防止腐蝕,;若用國外航空煤油,,有時會發(fā)現(xiàn)嚴重的坑蝕現(xiàn)象。
四,、熱處理制度
熱軋板,、冷軋薄板和帶材:1050 - 1090℃進行固溶處理,,隨后空冷。
絲材和管材:1050 - 1080℃進行固溶處理,,可空冷或水冷,。
棒材和環(huán)坯:1080℃±10℃進行固溶處理,然后空冷,。
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