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Alloy K - 500鎳合金材料概述

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更新時(shí)間:2024-11-12 16:12:58瀏覽次數(shù):99次

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應(yīng)用領(lǐng)域 冶金
Alloy K - 500的拉伸強(qiáng)度通常是Alloy400鎳銅合金的兩倍,,屈服強(qiáng)度是Alloy400鎳銅合金的三倍。

對(duì)于棒料,,屈服強(qiáng)度RP0.2MPA≥620,拉伸強(qiáng)度RMMPA≥900,,伸長(zhǎng)率[%]≥17,,硬度[HB]≤250。

硬度方面:鐵的添加可以增加合金的硬度,,合金中的其他元素配比也有助于其獲得合適的硬度值,,滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求。

(二)物理特性

密度為0.305lb/in³(8



Alloy K - 500鎳合金材料概述

一,、化學(xué)成分

Alloy K - 500是一種鎳基合金,,其化學(xué)成分(質(zhì)量百分比)如下:

Ni:63.0–70.0、Al:2.3–3.15、Fe:2.00max,、Mn:1.5max,、Ti:0.35–0.85、Si:0.5max,、C:0.25max,、S:0.01max。

二,、性能特點(diǎn)

(一)機(jī)械性能

強(qiáng)度方面

Alloy K - 500的拉伸強(qiáng)度通常是Alloy400鎳銅合金的兩倍,,屈服強(qiáng)度是Alloy400鎳銅合金的三倍。

對(duì)于棒料,,屈服強(qiáng)度RP0.2MPA≥620,,拉伸強(qiáng)度RMMPA≥900,伸長(zhǎng)率[%]≥17,,硬度[HB]≤250,。

硬度方面:鐵的添加可以增加合金的硬度,合金中的其他元素配比也有助于其獲得合適的硬度值,,滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景需求,。

(二)物理特性

密度為0.305lb/in3(8.44g/cm3);彈性模量 (E) 在70°F(20°C)時(shí)為26x103 ksi(179GPa),;剛度模量 (G) 在70°F(20°C)時(shí)為9.5x103 ksi(65.5GPa),;膨脹系數(shù)在70華氏度至600華氏度為8.3µ英寸/英寸 - 華氏度,,在20°C至300°C為14.9µm/m - °C,;電阻率為25.2µΩ,。英寸(64µΩ.cm),;導(dǎo)熱系數(shù)為121Btuin/ft2hr - °F(17.5W/m - K) ,。

(三)耐腐蝕性

在一般條件下,,其耐腐蝕性能與Alloy 400相當(dāng),。從純凈水到高濃度的鹽溶液和堿溶液,,對(duì)許多介質(zhì)都有好的耐腐蝕性,。幾乎對(duì)氯離子引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂免疫,,但在沉淀硬化狀態(tài)以及接近屈服強(qiáng)度的應(yīng)力條件下,對(duì)熱氫氟酸蒸汽引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂較敏感,。

Alloy K - 500鎳合金材料概述


在快速流動(dòng)的海水和海洋大氣中,,具有良好的耐蝕性,但在流動(dòng)較少或幾乎靜止的海水中,,可能發(fā)生點(diǎn)蝕,,也具有很好的抗酸性氣體介質(zhì)的能力。

(四)低溫性能

低溫性能非常出色,,拉伸和屈服強(qiáng)度隨著溫度的降低而增加,,而延展性和韌性幾乎不受損害,。即使在低至-200°C的溫度下也不會(huì)發(fā)生韌性 - 脆性轉(zhuǎn)變,在零下(包括低溫)溫度下表現(xiàn)出優(yōu)異的性能,。

(五)磁性

該合金在低于-101°C的溫度下是非磁性的,。低磁導(dǎo)率、高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性的組合使其在油井測(cè)量設(shè)備和電子元件等許多應(yīng)用中發(fā)揮作用,,不過(guò)在加工過(guò)程中可能在材料表面形成磁性層,,例如鋁和銅在加熱過(guò)程中被選擇性氧化時(shí),會(huì)在工件外部留下一層富磁性鎳膜,,這種效果在細(xì)線或帶材上尤其明顯。

三,、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域:因其出色的耐高溫性能,、良好的機(jī)械性能和好的抗腐蝕能力而被應(yīng)用。

化工領(lǐng)域:可用于處理腐蝕性介質(zhì),,例如在化工加工中的泵和閥組件等,。

海洋領(lǐng)域:如在海洋中的油井鉆機(jī)軸環(huán)和儀表、泵軸和葉輪等方面使用,,在快速流動(dòng)的海水和海洋大氣中有良好耐蝕性,。

能源領(lǐng)域:其性能可以滿足能源相關(guān)設(shè)備的需求。

在電子元件方面:低磁導(dǎo)率,、高強(qiáng)度和良好耐腐蝕性的組合適合電子元件的制造,。

四、生產(chǎn)加工相關(guān)

(一)冶煉

為了獲得更純凈化的鋼水,,減低氣體含量與有害元素含量,;同時(shí)由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,,非真空方式冶煉難以控制,;更是為了獲得更好的熱塑性,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn),。

(二)變形

采用鍛造、軋制工藝,,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝,,目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),。

(三)鑄造

通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,,并用真空重熔 - 精密鑄造法制成零件。

(四)熱處理

變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,,包括固溶處理,、中間處理和時(shí)效處理。例如Udmet500合金的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,,2小時(shí),,空冷;中間處理,,1080℃,,4小時(shí),空冷,;一次時(shí)效處理,,843℃,24小時(shí),,空冷,;二次時(shí)效處理,760℃,,16小時(shí),,空冷,以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能,。Alloy K - 500的固溶退火為980 - 1040℃,,時(shí)效硬化為540 - 600°C。


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