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應用領域 | 鋼鐵/金屬 |
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GH3030 概述
GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強化型高溫合金,,化學成分簡單,在800℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性,,并具有良好的抗氧化,、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能,。合金經固溶處理后為單相奧氏體,,使用過程中組織穩(wěn)定。主要產品是冷軋薄板,,也可以供應棒材,、環(huán)件、絲材和管材等變形產品,。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動機燃燒室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受載荷很小的其他高溫部件[1,2],。
1.1 GH3030 材料型號 GH3030(GH30)
1.2 GH3030 相近型號 ЭИ435,XH78T(俄羅斯)
1.3 GH3030 材料的技術標準
GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》
GJB 2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范》
GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》
GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》
1.4 GH3030 化學成分 見表1-1。 表1-1 %
| Cr | Ni | Ti | Al | Fe | MN | Si | P | S |
不大于 | |||||||||
≤0.12 | 19.0~22.0 | 余 | 0.15~0.35 | 0.15 | 1.5 | 0.7 | 0.8 | 0.03 | 0.02 |
注:1.棒材和環(huán)坯標準規(guī)定,,ω(Cu)≤0.20%,。
2.熱軋板、冷軋板,、冷軋帶,、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規(guī)定,ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%,。
1.5 GH3030 熱處理制度 固溶溫度為980~1020 ℃,冷卻方式對熱軋板,、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷,冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,,管材為水冷,。
1.6 GH3030 品種規(guī)格和供應狀態(tài) 可生產各種規(guī)格的變形產品,棒材和環(huán)坯不經熱處理交貨,;熱軋板和冷軋薄板及管材經固溶和酸洗后供應,;焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨;冷鐓用絲材于固溶、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀,、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨,;管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨,;冷拉棒以退火,、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨,。
1.7 GH3030 熔煉和鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔,,非真空感應爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。
1.8 GH3030 應用概況與特殊要求 該合金已在航空發(fā)動機上經過了長期使用考驗,,主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件,。
二、GH3030 物理及化學性能
2.1 GH3030 熱性能
2.1.1 GH3030 熔化溫度范圍 1374~1420 ℃[3],。
2.1.2 GH3030 熱導率 見表2-1,。
2.1.3 GH3030 比熱容 見表2-2。
2.1.4 GH3030線膨脹系數(shù) 見表2-3,。
2.1.5 GH3030黑度 見表2-4,。
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