GH141鎳基變形高溫合金概述：

    GH141是一種鎳基變形高溫合金，在650～950c時具有較高的抗拉,、耐蠕變強度和良好的抗氧化性能,。由于合金中鋁、鈦和鉬的含量高,，很難打開鑄錠,，但變形材料具有良好的塑性，可在退火狀態(tài)下冷成型或焊接,。焊接零件在熱處理過程中容易產(chǎn)生應(yīng)變,。GH141鎳基變形高溫合金產(chǎn)品有薄板、帶、線,、圓盤,、環(huán)、鍛件,、棒材和精密鑄件,，適用于制造航空和航天發(fā)動機高溫部件，強度和抗氧化性低于870℃,。

    GH141鎳基變形高溫合金化學(xué)成分%：

    C：0.06～0.12

    Cr：18.0～20.0

    Ni：余

    Co：10.0～12.0

    Mo：9.00～10.50

    Al：1.40～1.80

    Ti：3.00～3.50

    B：0.003～0.010

    Fe：5.00

    Zr：0.07

    MN：0.50

    Si：0.50

    P：0.015

    S：0.015

    Cu：0.50

    GH141鎳基變形高溫合金工藝性能與要求：

    1,、GH141鎳基變形高溫合金成形性能：

    GH141鎳基變形高溫合金鋼錠鍛造前應(yīng)進行高溫均勻化處理，鍛造加熱溫度為1160～1180℃,，終鍛溫度不低于1000℃,。板坯軋制加熱溫度為1140～1160℃，終軋溫度不低于1060℃,。薄板軋制加熱溫度為1140～1160℃,，終軋溫度不低于800℃。

    2,、GH141鎳基變形高溫合金焊接性能：

    GH141鎳基變形高溫合金可熔焊,、擴散焊、釬焊,、摩擦焊,。熔焊既可用電子束焊接，也可用氬弧焊焊接,。熔焊縫在熱處理時有產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋傾向,，為將這種傾向減到小，應(yīng)在焊接前固溶緩慢退火,，即1080℃,，隨后以22℃/miN冷卻到650℃；另一辦法是在焊接前進行過時效處理,，即1080℃,，30miN，以1.7～4.4℃/miN冷卻到980,，4h,，以1.7～4.4℃/miN冷卻到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/miN冷卻到760℃,，16h,空冷[1,16～19],。焊后在消除焊接應(yīng)力和恢復(fù)性能時，應(yīng)快速加熱通過時效硬化溫度區(qū)間,，這樣可消除應(yīng)變時效開裂傾向,。使用細(xì)晶、低雜質(zhì)含量母材，消除機械加工硬化,，低的焊接線能量也可以降低應(yīng)變時效開裂傾向

    3,、GH141鎳基變形高溫合金零件熱處理工藝：

    a、GH141鎳基變形高溫合金在較低溫度下工作,，要求零件具有高的拉伸強度和疲勞性能時,，推薦采用1080℃，空冷+760℃,，16h,，空冷。

    b,、GH141鎳基變形高溫合金對在高溫下工作,，又要求材料具有高的熱強性時，適宜的熱處理規(guī)范為1180℃,，空冷+900℃,，4h，空冷,。

    c,、GH141鎳基變形高溫合金對要求焊接的環(huán)形件等零部件,，推薦采用1120℃,，30miN，空冷+900℃,，4h,，空冷。