F60（2205,，S32205）雙相不銹鋼成份介紹
材料牌號(hào)：F60雙相鋼
瑞典牌號(hào)：2205
德國牌號(hào)：1.4462
美國牌號(hào)：S32205
中國牌號(hào)：00Cr22Ni5Mo3N
一,、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼概述：
F60（2205,，S32205）雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品,，2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼（簡稱2205雙相鋼），2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼,。 現(xiàn)國內(nèi)2205雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管,、無縫管，鋼板,、棒材,、鍛材、帶材等,。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂,，但是在焊接情況下使用時(shí)，其性能會(huì)大大降低,。為了改善這種情況,，氮就加入了2205雙相鋼，這樣不僅使耐腐蝕性能上升,，而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度,、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力,。
F60（2205，S32205）雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量,，讓這種合金比316，317L更具有價(jià)格優(yōu)勢,。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi),。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金,，但是有一些限制,，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時(shí)候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色,，應(yīng)用范圍很廣,， 至今是雙相鋼中大量使用最多的一個(gè)牌號(hào)。
二、F60（2205,，S32205）雙相不銹鋼化學(xué)成分：見表-1：
表-1                                                        %

1) *PREN值：%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,，
2)紅色元素與F51雙相鋼的區(qū)別。  
三,、F60（2205,，S32205）雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能：
1、F60（2205,，S32205）雙相鋼密度：8.0g/cm3,。
2、F60（2205,，S32205）雙相鋼抗拉強(qiáng)度：σb≥620Mpa,。
3、F60（2205,，S32205）雙相鋼屈服強(qiáng)度：σ0.2≥450Mpa
4,、F60（2205，S32205）雙相鋼延伸率：δ≥25%,。
四,、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼抗腐蝕能力：
1,、均勻腐蝕：由于F60雙相鋼鉻含量（22%）,，鉬（3%）及氮含量（0.18%），F(xiàn)60的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L,。
2,、局部抗腐蝕：F60雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,，對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力,。
3、抗應(yīng)力腐蝕：F60雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力,。在一定的溫度,、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,，奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕,。由于這些條件不易控制，因此304L,、316L和317L的使用在這方面受到限制,。
4、抗腐蝕疲勞：F60雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度,。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,，F(xiàn)60的特性非常適合這樣的應(yīng)用,。
五、F60（2205,，S32205）雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)： 
F60雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,，可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F,，可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加,。像其他的雙相不銹鋼一樣，2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響,。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,，在1600°F溫度下，其析出速度最快,。因此,，我們需對(duì)F60進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相,，試驗(yàn)參考ASTM A 923,。
六、F60（2205,，S32205）雙相不銹鋼加工性能：
1,、熱成形：我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時(shí),，整個(gè)工件應(yīng)整體受熱,，應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟,。如果溫度過高,，F(xiàn)60雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,，奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂,。低于1700°F時(shí)，由于溫度和形變的影響,，金屬間相會(huì)很快形成。熱成形進(jìn)行完后,，應(yīng)立即對(duì)其在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,，并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力,。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,，但如果必須這樣做，材料應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,，然后迅速冷卻,，進(jìn)行水淬火,。
2、冷成形：F60雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形,。然而,由于F60雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度,，它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形，也正因?yàn)樗母邚?qiáng)度,，要充分考慮到回彈的因素,。
3、熱處理：F60雙相鋼應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,，然后迅速冷卻,，進(jìn)行水淬火。這項(xiàng)處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除,。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
4,、機(jī)械切削性：在高速的機(jī)床上,， F60雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,，切割速度與316L 相比降低了大約20%,，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
5,、焊接：F60合金的焊接性很好,。F60雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性,。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計(jì)其焊接程序,，以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài)，避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出,。
七,、F60（2205，S32205）雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：
F60雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：中性氯化物環(huán)境,，煉油工業(yè),，石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)，化學(xué)工業(yè)用輸送管道,，石油和天然氣工業(yè),，紙漿和造紙工業(yè)，化肥工業(yè),，尿素工業(yè),，磷肥工業(yè)，海水環(huán)境,，能源與環(huán)保工業(yè),，輕工和食品工業(yè),，食品和制藥工業(yè)的設(shè)備，高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件,，海底管線,，煙機(jī)脫硫，滲透脫鹽淡化設(shè)備,，硫酸廠,，海洋工程緊固件等。
八,、F60（2205,，S32205）雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：F60無縫管,、F60鋼板,、F60圓鋼、F60鍛件,、F60法蘭,、F60圓環(huán)、F60焊管,、F60鋼帶,、F60絲材及F60配套焊材。
2,、交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白,，長度可定尺；板材：固溶,、酸洗,、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷,，鍛件：退火+車光,；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光,；帶材經(jīng)冷軋,、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨,；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。