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4J45鎳合金材料

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所  在  地上海

更新時間:2024-03-25 20:04:27瀏覽次數(shù):541次

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應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵/金屬
4J45表面處理工藝 在熱處理,、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物,、油脂,。氧化層嚴(yán)重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,。
5.5 4J45切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,,低速切削加工,,切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好,。

4J45概述
 鐵鎳定膨脹合金是通過調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,,其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料,。
 1.1 4J45材料牌號 4J45,。
1.2 4J45相近牌號 見表1-1。
1-1[1~3]


俄羅斯

美國

英國

日本

法國

德國

46H

Niromet 46
Ferrovac 46 Ni

Nilo 45

-

Fe-Ni42
-

Vacodil 46

1.3 4J45材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻,、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》,。
1.4 4J45化學(xué)成分 見表1-2。
  表1-2[4]  %


C

MN

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

0.10

-

44.5~45.5

余量

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍,。
1.5 4J45熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度:在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,保溫1h,,以不大于5℃/miN速度冷至200℃以下出爐[4],。
1.6 4J45品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材,、板材,、帶材和絲材。
 1.7 4J45熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐,、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉,。
1.8 4J45應(yīng)用概況與特殊要求 4J45合金主要用于制作精密阻抗膜片,與人造藍(lán)寶石,、軟玻璃,、陶瓷封接。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配,。熱處理時應(yīng)控制其晶粒度,,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時應(yīng)嚴(yán)格檢驗材料的氣密性,。
二,、4J45物理及化學(xué)性能
 2.1 4J45熱性能
2.1.1 4J45溶化溫度范圍 該組合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.2 4J45熱導(dǎo)率 λ=14.7W/(m·℃)[1,2],。
2.1.3 4J45比熱容 該組合金的比熱容均為502J/(kg•℃),。
2.1.4 4J45線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-1。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-2,。合金的膨脹曲線見圖2-2,。
2-2


/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

6.5~7.2

6.5~7.2

-

2.2 4J45密度 ρ=8.18g/cm3[1,2]。
2.3 4J45電性能 電阻率ρ=0.49μΩ·m[1,2],。
2-3[1,2]


/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

7.5

7.5

7.1

7.1

7.2

7.1

8.3

9.5

2.4 4J45磁性能
2.4.1 4J45居里點 Tc=420℃[1,2],。


2.4.2 4J45合金的磁性能
2.5 4J45化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有
較好的耐腐蝕性,。
4J45力學(xué)性能
3.1 4J45技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1 4J45硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定,。
厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗。
3.1.2 4J45抗拉強度 合金帶材的抗拉強度應(yīng)符合
3-2的規(guī)定,。
3.2 4J45室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
 3.2.1 4J45硬度 該合金(退火態(tài))硬度HV約為135[1,2],。
 3-1[4] 表3-2[4]


δ/mm

HV


狀態(tài)代號

狀態(tài)

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態(tài)

<590

≤2.5

≤165

I

硬態(tài)

>820

3.2.2 4J45拉伸性能 該合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見表3-3。
3-3[1,2,4]


σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

510

-

35

-

3.3 4J45持久和蠕變性能
 3.4 4J45疲勞性能 
3.5 4J45彈性性能 
3.5.1 4J45彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa[1,2],。
四,、4J45組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J45相變溫度
4.2 4J45時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 
4.3 4J45合金組織結(jié)構(gòu) 該合金為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.4 4J45晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級,,小于7級的晶粒度不得超過面積的10%,。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應(yīng)不少于8個,。
五,、4J45工藝性能與要求
 5.1 4J45成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工,。熱加工溫度不宜過高,,加熱時間不宜過長,應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱,。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時,,退火后會引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%~15%,,加熱到950~1050 ℃時(在釬焊過程中不可避免)晶粒顯著長大,,致使合金塑性降低,對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性,。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5],。
 5.2 4J45焊接性能 該組合金具有良好的焊接性能,,可釬焊和點焊。該組合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。
 5.3 4J45零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理,。
 (1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:430~540 ℃,,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋,、冷拔,、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工,。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,,加熱到700~800℃,保溫30~60miN,,然后爐冷,、空冷或水淬。

(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時,,在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。使合金表面生
成一層厚度均勻、致密的氧化膜,。零件在1100℃下,,在飽和濕氫中,加熱30miN,,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10miN,。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜[6]。
 該組合金不能用熱處理硬化,。
5.4 4J45表面處理工藝 在熱處理,、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物,、油脂,。氧化層嚴(yán)重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,。
5.5 4J45切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,,低速切削加工,,切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好,。

 


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