4J50概述
 鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,，其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加,。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。
 1.1 4J50材料牌號(hào) 4J50,。
1.2 4J50相近牌號(hào) 見表1-1,。
表1-1[1～3]

1.3 4J50材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。
1.4 4J50化學(xué)成分 見表1-2,。
  表1-2[4]  %

在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。
 1.5 4J50熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,，保溫1h,，以不大于5℃/miN速度冷至200℃以下出爐[4]。
1.6 4J50品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材,、管材,、板材、帶材和絲材,。
 1.7 4J50熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐,、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.8 4J50應(yīng)用概況與特殊要求 4J50屬玻封合金典型牌號(hào),，經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,，性能穩(wěn)定。
4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片,，濕簧,、干簧繼電器，精密長(zhǎng)度計(jì)量,，與相應(yīng)的軟玻璃封接,。
在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,，以保證材料具有良好的深沖引伸性能,。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性,。
二,、4J50物理及化學(xué)性能
 2.1 4J50熱性能
2.1.1 4J50溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。
2.1.2 4J50熱導(dǎo)率 λ=16.7W/(m·℃)[1,2],。
2.1.3 4J50比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg•℃),。
2.1.4 4J50線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線膨脹系數(shù)見表2-2。合金的平均線膨脹系數(shù)見表2-3,。合金的膨脹曲線見圖2-3,。
表2-2

2.2 4J50密度 ρ=8.21g/cm3[1,2]。
2.3 4J50電性能 電阻率ρ=0.44μΩ·m[1,2],。
表2-3[1,2]

2.4 4J50磁性能
2.4.1 4J50居里點(diǎn) Tc=500℃[1,2],。 
2.4.2 4J50合金的磁性能 4J50合金的磁性能見表2-4。
在4000A/m下,，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=1.03T,，矯頑力
Hc=10A/m[2],。
2.5 4J50化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較
好的耐腐蝕性,。
 表2-4[1,2]

4J50力學(xué)性能
3.1 4J50技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1 4J50硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定,。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。
3.1.2 4J50抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定,。
3.2 4J50室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
 3.2.1 4J50硬度 該合金（退火態(tài)）硬度HV約為135[1,2],。
  表3-1[4]  表3-2[4]

3.2.2 4J50拉伸性能 該組合金（退火態(tài)）室溫拉伸性能見表3-3。
表3-3[1,2,4]

3.3 4J50持久和蠕變性能
 3.4 4J50疲勞性能 
3.5 4J50彈性性能 
3.5.1 4J50彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa[1,2],。
四,、4J50組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J50相變溫度
4.2 4J50時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 
4.3 4J50合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。
4.4 4J50晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),，小于7級(jí)的晶粒度不得超過(guò)面積的10%,。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè),。
五,、4J50工藝性能與要求
 5.1 4J50成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工,。熱加工溫度不宜過(guò)高,，加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱,。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性,。冷應(yīng)變率在10%～15%,，加熱到950～1050 ℃時(shí)（在釬焊過(guò)程中不可避免）晶粒顯著長(zhǎng)大，致使合金塑性降低,，對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性,。因此成品的終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2，5],。
 5.2 4J50焊接性能 該合金具有良好的焊接性能,，可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理,。
5.3 4J50零件熱處理工藝
熱處理可分為：消除應(yīng)力退火,、中間退火及預(yù)氧化處理。

(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：430～540℃,，保溫1～2h,爐冷或空冷,。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔,、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,，以利于繼續(xù)加工,。工件需在真空或保護(hù)氣氛中，加熱到700～800℃,，保溫30～60miN,，然后爐冷、空冷或水淬,。
(3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí),，在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生
成一層厚度均勻,、致密的氧化膜,。零件在1100℃下，在飽和濕氫中,，加熱30miN,，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10miN。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜,。
該組合金不能用熱處理硬化,。
5.4 4J50表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,，必須清除金屬表面污物,、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,，然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J50切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,，低速切削加工，切削時(shí)可使用冷卻劑,。磨削性能良好,。