SCr445合金結(jié)構(gòu)鋼

標(biāo)準(zhǔn)：JIS G4053-2003

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.43～0.48

硅 Si：0.15～0.35

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.030

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1030(105)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥835(85)

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥9

斷面收縮率 ψ (％)：≥40

沖擊功 Akv (J)：≥39

沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥49(5)

硬度 ：≤217HB

試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為25mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火840℃,油冷,；回火520℃,水冷、油冷,。

●交貨狀態(tài)：以熱處理（正火,、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨,，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明,。

滲碳時(shí)間的影響：當(dāng)滲碳溫度、碳勢(shì)確定以后,，滲碳時(shí)間主要取決于有效硬化層深度,，滲碳時(shí)間越長(zhǎng),，硬化層越深，反之越淺,。對(duì)于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴(kuò)散期控制不好,，時(shí)間過(guò)短,，有可能造成滲層碳濃度分布曲線(xiàn)過(guò)陡,，在以后的緩冷過(guò)程中，形成緩冷裂紋,。2.4 緩冷速度的影響：緩冷一般是在冷卻井中進(jìn)行的，其冷卻速度應(yīng)比空冷更加緩慢,，以便盡可能得到較平衡的組織,。如果由于某種原因，使緩冷速度相當(dāng)于空冷速度,，結(jié)果就要出現(xiàn)緩冷裂紋,。分析結(jié)果也表明,，當(dāng)滲碳層表mian的含碳量達(dá)到共析成分以上時(shí),，滲層的淬透性不全相同，在特定的緩冷速度下,，發(fā)生不均勻相變,，中間層的馬氏體比容較大，使表mian受拉應(yīng)力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開(kāi)裂。