美國M51高速鋼主要應(yīng)用在重型機械工具、成型銑刀,、滾刀,、各種拉刀、機用絲錐,、麻花鉆,、碉樓工具、鉸刀,、帶鋸金屬鋼帶,、精密沖切工具、沖頭,、沖模等等上面,。

M51高速鋼化學(xué)成分

M51高速鋼類似牌號：德國1.3343高速鋼，奧地利S600高速鋼,。

M51高速鋼特性

M51高速鋼是采用均質(zhì),、無偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過高溫、高壓下擴散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì),、無偏析的高速鋼,。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性,、*佳的韌性和機加工性能,。

金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目,。

1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳,。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在,。

2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視,。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,，通常情況下應(yīng)小于3級。

3.用高速鋼制造切削工具,，除因其具有高硬度,、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性,。（紅硬性是指刀具在高速切削時,，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力,。）

一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃,，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點,，如鎢系高速鋼為1210～1240℃,，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次,。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性,。為了提高高速鋼刀具的使用