MH51組織細(xì)微均勻,。所以耐磨性和韌性方面比較均衡,。

MH51高速鋼化學(xué)成分

MH51高速鋼特性

富有熱作、冷作可塑性,，被削性和研磨性也良好,。MH51鋼特采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝，具有高韌性,，高耐磨性,，切削加工性好，熱處理變形很小,。

MH51高速鋼用途

用于鉸刀,、絲錐等切削工具，用于冷作,、熱作鍛造的沖頭,，壓鑄模。

用于制造各種切削工具,。如車刀,、鉆頭、滾刀,、機(jī)用鋸條及要求高的模具等,。

切削工具：鐵頭，絞刀,，絲錐,，端銑刀，拉刀,，金屬鋸

壓造工具：必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具,，用于冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模

釓 輥 等：多輥式冷釓機(jī),，圓盤式縱剪機(jī)等

高速鋼的合金元素主要有碳,、鎢、鉬,、鉻,、釩、鈷等，其作用分述如下：

①碳：一般含碳量為0.70～1.65％,，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合,。

②鎢和鉬：高速鋼回火時產(chǎn)生二次硬化zui基本的合金元素。鎢和鉬作用相似,，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中zui主要的碳化物是以Fe,、Mo,、W為主的復(fù)合碳化物,它在淬火時部分固溶，回火時又以碳化物彌散析出,使鋼強化,，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性,。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細(xì)薄，易于加工破碎,，分布較均勻,，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高,；但含鉬的鋼易脫碳,，淬火過熱敏感性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反,。因此鎢和鉬適當(dāng)配合,，能獲得綜合性能更好的鋼種。