MH51高速鋼

　　MH51高速鋼的簡介：

　　MH51是鉻鉬釩高速鋼,，屬于日本標準,。它是含有多種合金元素的高合金鋼，屬萊氏體型鋼種,。具有高硬度,、高耐磨性、高熱硬性,、高淬透性和足夠的塑性和韌性,，并有良好的鑄、鍛,、焊和機械加工性能,，因而它在工具鋼中占有及重要的地位。
 

　　MH51高速鋼化學成分：

　　碳 C ：0.78～0.88%

　　硅 Si：0.20～0.45%

　　錳 Mn：0.15～0.40%

　　硫 S ：≤0.030%

　　磷 P ：≤0.030%

　　鉻 Cr：3.75～4.50%

　　鉬 Mo：4.50～5.50%

　　鎢 W ：5.50～6.75%

　　釩 V ：1.75～2.20%
 

　　MH51高速鋼的特性：

　　MH51采用特殊溶解的生產(chǎn)工藝,，是具有高品質(zhì)的素材,；

　　高韌性，高耐磨性的通用鋼材,；

　　切削加工性好,；

　　熱處理變形微?。?/span>

　　鋼材中心部的偏析以及非金屬夾雜物少,，是均質(zhì),，純凈的鋼材；
 

　　MH51高速鋼的用途：

　　切削工具：鐵頭,，絞刀,，絲錐，端銑刀,，拉刀等,；

　　鍛造工具：制造具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭,。
 

　　MH51高速鋼的熱處理條件：

　　鍛造溫度（℃）1150~950

　　熱處理條件（℃）

　　退火800~880徐冷

　　淬火（注）1190~1220油冷/鹽浴   1150~1180油冷/鹽浴

　　回火           540~570               560~600

　　硬度

　　退火（HB）≦255

　　回火（HRC）     ≧64                ≦62

　　態(tài)點（℃）

　　Ac846~880

　　Ar804~741

　　Mr180（奧氏體化1210）
 

金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層,、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。

1.高速鋼不應有明顯的脫碳,。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在,。

2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響zui大，冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視,。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,，通常情況下應小于3級。

3.用高速鋼制造切削工具,，除因其具有高硬度,、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性,。（紅硬性是指刀具在高速切削時,，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）

一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃,，保溫1小時,然后冷卻,這樣反復4次后測量其硬度值,。高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點，如鎢系高速鋼為1210～1240℃,，高鉬系高速鋼為1180～1210℃,。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性,。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化,、氮化,、硫氮共滲等。