S63008高溫合金概述

S63008高溫合金是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,，使用溫度在950℃以下。S63008高溫合金具有較高的強度,、良好的抗氧化性能和焊接性能,，該合金的綜合性能良好，900℃的抗拉強度大于490mpa,，是沉淀硬化型板材中使用溫度高的合金之一,。主要產品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板,、冷軋薄板,、帶材和管材。

S63008高溫合金化學成分：

碳C：0.48～0.58

硅Si：≤0.25

錳Mn：8.00～10.00

硫S：≤0.030

磷P：≤0.050

鉻Cr：20.00～22.00

鎳Ni：3.25～4.50

氮N：0.35～0.50

S63008高溫合金用途：

S63008高溫合金用于制作航空發(fā)動機950℃以下使用的加力燃燒室隔熱屏,、可調噴口調熱屏,、套筒等焊接承力組件和飛機機載設備零件，批產和使用性能良好,。

熱處理方式和特點：

①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質含量適當時,，可顯著提高材料的強度和硬度,，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其zui大的特點,。

②時效強化分人工時效和自然時效,。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化,。兩者都是以固溶強化為前提,，都是為了提高合金強度。

③沉淀強化以時效強化為前提,，目的是強化合金,。加入鈷、鎢、鉬等元素,，使合金獲得很高的屈服強度,。

④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),，加入微量的硼,、鋯和稀土元素可改善晶界強度。

⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎狀態(tài),。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,，提高塑性,，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻,，改善性能,，為進一步熱處理做準備；消除應力,，以防止變形或開裂,。