S500耐磨高韌性 粉末高速鋼

奧地利百祿BOHLER S500(AISI-M42）高鈷韌性高速鋼S500高速鋼化學(xué)成分：C Si Mn Mo V Cr W Co 1.06； 0.19,； 0.28,； 9.16； 1.24,； 3.78,； 1.65； 7.59,； 0.018,；0.012；S500出廠狀態(tài)：球化退火至約260HB,；S500特性應(yīng)用：百祿特級(jí)高速鋼S500,，具有出色的抗壓強(qiáng)度、紅硬性及耐磨性,，韌性優(yōu)良,，被切削性良好。S500高鈷韌性高速鋼適用于對(duì)高韌性,、耐磨性要求高的各種五金精密沖模及成型模,，以及切割工具、切削刀具,，如刮刀,、滾齒刀、銑刀等,。百祿S500高速鋼熱處理：S500高速鋼退火：700-840℃,，≤280HB，20℃/h,，冷卻至600℃,，空冷

S500高速鋼淬火：空冷1160-1180℃,，鹽浴、油冷

S500高速鋼回火：550-570℃,，空冷,，≥65HRC

根據(jù)制備工藝的不同，高速鋼可以分為四種：傳統(tǒng)的鑄造技術(shù),，電渣重熔技術(shù),，粉末冶金技術(shù)和魚鷹工藝技術(shù)。傳統(tǒng)鑄造技術(shù)：在高速鋼的緩慢凝固過(guò)程中,，大量的碳和合金元素在結(jié)晶前形成晶間碳化物網(wǎng)絡(luò),。為了消除碳化物的不均勻分布，使用高溫重復(fù)鍛造或軋制來(lái)使碳化物均勻地破碎和分布,。這種鍛造過(guò)程容易引起裂紋,，加工設(shè)備和鍛造壓力比的限制導(dǎo)致從鑄錠到終產(chǎn)品的材料利用率僅高達(dá)24-36％。特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單,，成本低廉,，但應(yīng)力集中，脆性大,，韌性差,，材料利用率低是顯而易見(jiàn)的。電渣重熔,；電渣重熔技術(shù)有效地改善了高速鋼的晶粒結(jié)構(gòu)和質(zhì)量,。電渣重熔或精煉（ESR）是一種漸進(jìn)式熔融工藝，用于生產(chǎn)表面光滑,，無(wú)孔洞或氣孔的鑄錠,。ESR鑄錠可提高熱加工。