美國CPM 9V粉末鋼

熔爐斯伯

Crucible

●CPM 9V材質特性：

此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低,，其目的在于強化韌性及抗熱裂的能力。CPM 9V因結合此二種*的性質,，適合于熱作及冷作加工之應用,。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足夠的韌性或抗熱裂能力,，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性,。在需要兼顧韌性、抗熱裂性及耐磨性的場合,，CPM 9V因為兼具三種*之性能,，故可以克服前述鋼種之缺點。

●CPM 9V應用：

冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪

擠型嵌入模,、端鍛模具,、熱作剪鐵刀

分條、裁剪,、修邊等用途之刀具

塑膠工業(yè)之切粒刀

塑膠射出成型設備之噴嘴,、料桿分澆嘴、料管內襯等部位

澆道,、澆口塊及流道

●CPM 9V化學成分(平均值%)：

CMnSiCrVMo

1.780.500.905.259.001.30

●CPM 9V鍛造：

將鋼材緩慢且均勻加熱至1095-1150℃,。不可以在900℃以下的溫度鍛造。若溫度下降則必須回爐再預熱,。鍛造完成后,，鋼材應置于灰燼或石灰內緩慢冷卻，之后執(zhí)行退火處理,。

●CPM 9V退火：

將鋼材均勻加熱至885-900℃,，保溫2小時，然后以不超過每小時17℃的冷卻速率,，于爐內徐冷至650℃以下,，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。若為恒溫退火,，則加熱至885-900℃,，保溫2小時，然后爐冷至760℃,，保溫4-6小時,，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執(zhí)行,。退火后的硬度是BHN223-255

●CPM 9V硬化：

為了避免脫碳或氧化(生銹),，硬化處理時必須采用氣氛爐、真空爐或鹽浴爐,。將工件預熱至845-870℃,，并使鋼材內外均溫；之后將溫度快速升至預定的硬化溫度,。硬化溫度范圍是1065-1120℃,。1065℃-硬度介于Rc49-50，可以得到最佳的韌性,。必須保溫30-60分鐘,，以獲得適當?shù)暮辖鸸倘苄Ч?120℃-硬度介于Rc53-55，可以獲得耐磨性及韌性的最佳組合,。保溫時間15-30分鐘,。工件非常厚或非常薄時,，上述建議的保溫時間必須延長或縮短。注意：巨大且復雜的模具必須精確控制鋼材的溫度及保溫時間,。

●CPM 9V淬火：

可以采用空冷,、鹽浴或中斷油淬的方式粹火。工件厚度在3"(76mm)以上者,，欲得到最佳的機械性質時,，建議采用鹽浴或中斷油淬的方式粹火。若采用氣氛爐或真空爐熱處理時,，則要特別注意使用適當?shù)拇慊鹚俾?，以期在回火時得到所要的回火硬度。

應力消除：

●CPM 9V退火材料：

均勻加熱至595-730℃,，每1"(25mm)厚度需保溫半小時,，但至少需保溫1小時，之后爐冷或空冷,。冷卻速率越緩慢者，效果越佳,。

●CPM 9V硬化材料：

均勻加熱至前一次回火溫度以下28-56℃的溫度,，每1"(25mm)厚度需保溫半小時，但至少需保溫1小時,，之后爐冷或空冷,。冷卻速率越緩慢者，效果越佳,。

●CPM 9V回火：

回火作業(yè)必須在淬火完成后立即執(zhí)行,，意即鋼材淬火后冷卻至50℃或能以手觸摸時，需立刻回火,，且必須執(zhí)行二次回火,。如同所有的合金工具鋼一樣，在前后二次回火之間,，工件必須全冷卻至室溫,。常用的回火溫度范圍是540-595℃。此外,，為了達到回火效果,，除了應力消除外，應該避免在540℃以下回火,。